本人试了下1550度2小时,99.97%氧化铝陶瓷10mm厚,由于炉底本身没那么平,上面压满钨棒20mm高,结果承烧板自己给压的不平整了。 有做过基板整平工艺的大虾吗?谢谢! 返回小木虫查看更多
平整的话只能靠打磨啊,变形不严重的话自己用砂纸磨吧。严重的话,即使平整了,也很薄了,不能再用了。
一般陶瓷晶粒越小,越容易发生蠕变,由于你炉底不平,你99.7%的氧化铝陶瓷板下面应该垫一块具有一定厚度(>3cm)的耐火材料(刚玉莫来石质的,粗细颗粒级配的那种,淘宝上可以买到),耐火材料先要再磨床上面打磨平整,再把997氧化铝板放在上面(997板也需要磨加工)
平整的话只能靠打磨啊,变形不严重的话自己用砂纸磨吧。严重的话,即使平整了,也很薄了,不能再用了。
一般陶瓷晶粒越小,越容易发生蠕变,由于你炉底不平,你99.7%的氧化铝陶瓷板下面应该垫一块具有一定厚度(>3cm)的耐火材料(刚玉莫来石质的,粗细颗粒级配的那种,淘宝上可以买到),耐火材料先要再磨床上面打磨平整,再把997氧化铝板放在上面(997板也需要磨加工)
一般陶瓷晶粒越小,越容易发生蠕变,由于你炉底不平,你99.7%的氧化铝陶瓷板下面应该垫一块具有一定厚度(>3cm)的耐火材料(刚玉莫来石质的,粗细颗粒级配的那种,淘宝上可以买到),耐火材料先要再磨床上面打磨平整,再把997氧化铝板放在上面(997板也需要磨加工)
你的窑炉所使用的炉底应该就是刚玉莫来石的,你得先保证炉底板是平整的,起到对高纯氧化铝板的支撑作用,然后再在上面放置高纯氧化铝板,才可以保证高纯氧化铝板不变形,整平可能跟你陶瓷片本身的特性有关吧,你得自己试验,找一个合适的保温时间
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这个得自己试验,压制的重量和保温时间之间有一定的关系吧