本人试了下1550度2小时,99.97%氧化铝陶瓷10mm厚,由于炉底本身没那么平,上面压满钨棒20mm高,结果承烧板自己给压的不平整了。 有做过基板整平工艺的大虾吗?谢谢! 返回小木虫查看更多
可以分二次烧结,先进行排胶,后再烧结整平,排胶下面垫耐高温氧化铝板必须是很平整而且是光面的铝板,然后再用平整光面的氧化铝板压在排胶好的基板上进行烧结,这样应该效果更好。
重新高温煅烧是可以让它恢复一点儿,前提是你得有那个耐高温的材料,而且那个材料是平整的。找耐1600以上高温的材料,着实不好找。
防块同材质平过面的垫片当承烧板,承烧板底部用氧化铝空心球或者刚玉砂把承烧板垫平,然后在垫片上均匀撒一点刚玉啥再放你的东西,这样烧结出来变形量会小很多,此外烧结变形还跟温度场有很大关系,尽量四周温差小一点均匀收缩变形量会小很多 ,
大把承烧板可以耐1600度而不变形的,国外的质量好使用寿命长。但如果只是试验,国内的也就足够了。整平的温度比烧结温度低个100度差不多了,但如果翘得比较厉害,还是相同烧结温度重新过一次。整平记得压重物。
可以分二次烧结,先进行排胶,后再烧结整平,排胶下面垫耐高温氧化铝板必须是很平整而且是光面的铝板,然后再用平整光面的氧化铝板压在排胶好的基板上进行烧结,这样应该效果更好。
重新高温煅烧是可以让它恢复一点儿,前提是你得有那个耐高温的材料,而且那个材料是平整的。找耐1600以上高温的材料,着实不好找。
防块同材质平过面的垫片当承烧板,承烧板底部用氧化铝空心球或者刚玉砂把承烧板垫平,然后在垫片上均匀撒一点刚玉啥再放你的东西,这样烧结出来变形量会小很多,此外烧结变形还跟温度场有很大关系,尽量四周温差小一点均匀收缩变形量会小很多
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大把承烧板可以耐1600度而不变形的,国外的质量好使用寿命长。但如果只是试验,国内的也就足够了。整平的温度比烧结温度低个100度差不多了,但如果翘得比较厉害,还是相同烧结温度重新过一次。整平记得压重物。