ZT: 原因一般是由于电镀过程电流密度不均匀，造成局部过电，称之为“烧坏”；
如果还伴有部分脱落现象，主要是：1，电流密度不均匀；2，镀液问题；3，温度控制不当；4，PH值控制不好；5，原板质量不好。目前大部分电镀都是由机器控制，所以温度过高或过低的可能性较小，除非是人为操作不当。

黑斑
a. 镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表面构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层表面产生黑色的斑点。
    b. 镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色。
    c. 原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。
    d. 镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。
    e. 镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到黑斑。
    f. 磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致，

镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色

归根到底就是氧化的问题
有可能是镀层的不均匀造成的