谢谢楼上的建议

但是，我确实加完前躯体溶液后，整个粉末是干干的，但是，震动后，溶液不断涌现出来，而且，震动越长时间，出来的液体感觉越多。

我是为了均匀，所以，加完溶液后，就震动，结果溶液都出来了。难道我液体加多了吗，但是，我加的速度还是很慢的，而且是加一些搅拌一下，所以，感觉控制的还行，超声和震动都回使溶液出来，就是不知道这种现象是否正常，影响浸渍效果吗

或者说，加完溶液后，最好不要震动，也不要超声之类的，

请大家赐教！

谢谢了

"关于过量浸渍，我的理解，可能过量浸渍容易操作些，配置过量的活性组分溶液来负载就可以了（需要搅拌吧），然后就过滤掉活性溶液吧，关于这个，我最迷惑的是，过量浸渍与等体积浸渍有什么本质的区别呢，那种更好呢，或者说，那种更有
利于活性组分的负载？"
过量浸渍好象不是这样的，活性组分溶液不应该过滤掉的，要不怎么计算负载量。

浸渍法的原理：通过毛细管压力使液体（活性组分）渗透到载体空隙内部

过量浸渍法：浸渍溶液（浓度x%）体积大于载体。等浸渍过程达到吸附平衡后，过滤多余等溶液，此时活性组分的负载量需要重新测定。其优点是活性组分分散比较均匀，并且吸附量能达到最大值（相对于浓度为x%时），当然这也是它到缺点：不能控制活性组分到负载量。

等体积浸渍：顾名思义就是载体的体积（一般情况下是指孔体积）和浸渍液的体积一致，浸渍液刚好能完全进入到孔里面。该方法的特点与过量浸渍法相反：活性组分的分散度很差，有的地方颗粒小，有的地方颗粒则很大；但是它能比较方便地控制活性组分地负载量，并且负载量能很容易算出。

个人的一点理解。。。

见到很多文献，过量浸渍后，是把水蒸发掉就好了，不用过滤多余溶液，或者水洗。后续还有烘干、焙烧等过程以保证催化剂的均匀性

我做的时候也是过量浸渍法，没有过滤掉活性溶液啊，搅拌到干燥

我也看到多很多过量浸渍后，直接蒸干溶剂，如采用旋转蒸发仪，
如果这样的话，那些不能进入孔道的活性组分，等溶剂蒸干的过程中，它们应该回残留在载体的孔表面吧，而不能进入孔道，甚至回堵住孔口吧。

再者，对于过量浸渍，我认为，在蒸干的同时，已进入孔道的溶剂也会被蒸出来，那么这个过程会不会又将活性组分从孔道中带出来。

引用回帖:

Originally posted by zilongchn at 2009-5-19 17:56:
我也看到多很多过量浸渍后，直接蒸干溶剂，如采用旋转蒸发仪，
如果这样的话，那些不能进入孔道的活性组分，等溶剂蒸干的过程中，它们应该回残留在载体的孔表面吧，而不能进入孔道，甚至回堵住孔口吧。

再者， ...

我说说自己的看法：
1.能不能均匀分散和浸渍过程密切相关，如果保证恰好等体积浸渍（即表面没有流动相），而且浸渍时间时间足够、浸渍量不过量，烘干的温度合适，就有助于金属均匀分散
2.我觉得过量浸渍直接蒸干和等体积浸渍溶液过量再蒸干是一回事，你只要用一种有颜色的金属盐做实验就知道了，如果溶液过量一点点，烘干以后颜色都是表层更深
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