溶胶凝胶法制备的催化剂均相性好点,共沉淀法制备的催化剂均相性差；前者颗粒较细。

sol-gel可以更好的 控制粒径

与传统催化剂制备方法比较，溶胶凝胶制备方法具有以下几个方圆的优点：①能够得到高均一、高比表面积的材料；②材料的孔径分布均一可控；③金属组分高度分散在担体上，使催化剂具有很高的反应活性和抗积炭的能力；④能够较容易地控制材料的组成；⑤能够得到适合反应条件的机械强度并具合较高抗活能力的材料。
沉淀法的优点是，可以使各种催化剂组分达到分子分布的均匀混合，而且最后的形状与尺寸不受载体形状的限制，还可以有效地控制孔径大小和分布。缺点是当两种或两种以上金属化合物同时存在时，由于沉淀速率和次序的差异，会影响固体的最终结构，重现性较差，

谢谢楼上三位，很好，很强大！
（请版主从我这里转给楼上三位每人一个金币）
你们都提到了溶胶凝胶法可以使催化剂分散均匀，粒径可控。
但偶想再弱问一下，粒径是如何控制的？

1.可以在中溶胶的过程中加适宜的表面活性剂
2.通过调节原料比控制溶胶的粘度，使各组分混合更均匀
3.调整加料顺序，这也会影响产品的粒度

借这个帖子再问一个问题，加入适宜的表面活性剂，是可以使组分混合更均匀，而且可以降低纳米粒子的团聚。如果我的目标产物是需要烧高温的（>1200），大家知道高温条件下，晶体容易粗大，甚至发生烧结。那么加入表面活性剂能够多大程度上改变粒子的团聚，这样会有用吗？

1200度太高了 表面活性剂的作用很难体现出来 一般几百度的话表面活性剂控制粒径的作用还是比较明显的