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北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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mjhsxx

金虫 (小有名气)

[交流] 关于溶胶凝胶法

大家说说溶胶凝胶法和共沉淀法制备催化剂各有什么优缺点?
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jqwang94511

至尊木虫 (著名写手)

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nxl5096224(金币+1,VIP+0):多谢应助啦~
溶胶凝胶法制备的催化剂均相性好点,共沉淀法制备的催化剂均相性差;前者颗粒较细。
2楼2007-11-30 19:50:13
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ratio

荣誉版主 (职业作家)

已暂停一切论坛内交流

优秀区长优秀版主


nxl5096224(金币+1,VIP+0):多谢应助~3q!
sol-gel可以更好的 控制粒径
3楼2007-11-30 20:00:24
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txglyl

至尊木虫 (职业作家)

★ ★
buffaloli(金币+2,VIP+0):多谢热心参与讨论!
与传统催化剂制备方法比较,溶胶凝胶制备方法具有以下几个方圆的优点:①能够得到高均一、高比表面积的材料;②材料的孔径分布均一可控;③金属组分高度分散在担体上,使催化剂具有很高的反应活性和抗积炭的能力;④能够较容易地控制材料的组成;⑤能够得到适合反应条件的机械强度并具合较高抗活能力的材料。
沉淀法的优点是,可以使各种催化剂组分达到分子分布的均匀混合,而且最后的形状与尺寸不受载体形状的限制,还可以有效地控制孔径大小和分布。缺点是当两种或两种以上金属化合物同时存在时,由于沉淀速率和次序的差异,会影响固体的最终结构,重现性较差。
4楼2007-11-30 22:22:28
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mjhsxx

金虫 (小有名气)

再请教

谢谢楼上三位,很好,很强大!
(请版主从我这里转给楼上三位每人一个金币)
你们都提到了溶胶凝胶法可以使催化剂分散均匀,粒径可控。
但偶想再弱问一下,粒径是如何控制的?
5楼2007-12-01 10:08:20
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yutian.35

荣誉版主 (知名作家)

小木虫金库管理员


buffaloli(金币+1,VIP+0):多谢参与讨论!
1.可以在中溶胶的过程中加适宜的表面活性剂
2.通过调节原料比控制溶胶的粘度,使各组分混合更均匀
3.调整加料顺序,这也会影响产品的粒度
年龄越大,越喜欢喝点小酒,因为心里有些话越来越说不出口。加班越久,越喜欢一个人走,因为想知道自己究竟还能忍受多久。当初都是一群人上路,后来是一个人独
6楼2007-12-01 11:37:19
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huangq816

金虫 (正式写手)

借这个帖子再问一个问题,加入适宜的表面活性剂,是可以使组分混合更均匀,而且可以降低纳米粒子的团聚。如果我的目标产物是需要烧高温的(>1200),大家知道高温条件下,晶体容易粗大,甚至发生烧结。那么加入表面活性剂能够多大程度上改变粒子的团聚,这样会有用吗?
人生就像一场马拉松,跑的最快的未必是笑到最后的!
7楼2007-12-01 15:16:25
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corleone889

新虫 (初入文坛)

1200度太高了 表面活性剂的作用很难体现出来 一般几百度的话表面活性剂控制粒径的作用还是比较明显的
8楼2007-12-02 14:23:37
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dudukiki

木虫 (著名写手)


eric2004(金币+1,VIP+0):多谢您热心应助!
如果是1200,那是没有什么效果的
之前我用sol-gel process做了些氧化铜,500度热处理几个小时,粒径就从90nm(球型)长大到了500~700nm(矩体 )
9楼2007-12-02 18:24:50
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start528


eric2004(金币+1,VIP+0):多谢应助!
非常同意三楼的看法,溶胶凝胶可以制备出相对大比表面积的催化剂,同时孔道结构也有可调性,稳定性也就更好了一些,共沉淀法受很多因素太多,重复性比较差,另外本人觉得煅烧温度太高了,似乎表面活性剂的作用就没有那么大了~~~
10楼2007-12-02 22:13:35
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