有关石墨负极冲片时掉粉的问题
做的是石墨负极，粘结剂是采用CMC+SBR
活性材料：SP：CMC：SBR比例控制在95.5：1.5：1.5：1.5，固含量在40-50%。
先打胶45 min，然后加入SP高速搅拌2 h，再分两次加入活性材料高速搅拌1 h，最后加入SBR高速搅拌5 min
涂布厚度控制在200微米，面密度为10左右，压实一般控制在1.4左右。
但是在使用冲片机冲片的时候，极片边缘会有半圈左右的掉粉
请问是哪个环节出了问题呢？@VIMPILE@louderbe@langzhizhou@a88592718@Gamry-电化学
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另外还请问如果边缘有裸露的铜箔的话，对电化学结果有什么影响呢，准确吗？
请问楼主解决了吗？
极片是单面的话，可以试试用纸条上下纸条夹住，负极有料面朝下，再进行冲片
负极极片冲片掉料是很常见的问题。
1. 极片一圈箔材裸露能不能用： 1.如果是做 负极/Li，建议不要，很容易造成充电过程中Li与Cu反应；2.如果是正极/负极 二次电池或原电池，可以做。保证负极包覆正极，正极对应位置均有负极料；其次检查冲片后极片铜箔的毛刺情况，如果毛刺＞隔膜厚度的1/2建议不要使用，存在自放电的风险（内短路）；
2. 防止脱粉： 1. 调整粘结剂比例（内阻增加）；2. 湿料在烘干过程中，注意烘烤温度以及风频的控制；如果是实验室手动刮料后烘烤，注意温度（尽量采取低温慢干）。其次你面密度很低，辊压过程很容易导致料与辊面的作用力使得料与箔材的剥离，
您好，请问压实是怎么做到1.4的啊
可以加个好友吗？我也做石墨负极，想交流一下！