PLA/PBAT/nano-SiO2（硅烷偶联剂处理）
聚乳酸基体做注塑件，太脆了，注塑机脱膜的时候会把样条冲断，导致部分样条卡在模具里了。请问这可能会是什么原因？
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喷脱模剂
顶针顶出来就断了，先判断是否是脱模的问题。楼上脱模剂先整起来看看。
1.有没有用脱模剂，可以在模具里涂上脱模剂降低粘连
2.注塑件自身韧性要求就是这样还是韧性做的太低了，需要添加助剂改善，明确这两点来做基本就可以解决了
太脆了，是不是温度高了材料裂解了。
估计是材料性能的问题，或者可以更换成手动模式脱模。
这个跟材料本身的性质有关系。PLA不容易结晶，制品收缩率小，成型后与模具贴合紧密，再加上PLA分子极性强容易浸润金属制品，因此不易脱模。相反PP的就很好脱模�