拉伸试验的材料中基本不会没有位错，屈服时会有大量位错开动而已，塑性变形会产生位错交滑移。
个人这么认为，表述的不一定准确

位错产生以后如果没有外部能量的输入短期内不会自然消失的，对金属外部形态产生的影响也就不可能自然复原，个人认为理想的弹性变化位错量应该很少，当然现实中的弹性形变肯定会有少量位错的产生。

弹性变形是由于原子间间距变化引起的，所以说弹性阶段是不会产生位错的，屈服点时位错启动，如果在弹性阶段出现锯齿状拉伸曲线说明有柯氏气团的阻碍。硬化阶段有明显的位错密度上升，也就是加工硬化。

学习了一下

有谁能回答第二个问题呢？不同材料屈服时的位错密度是不是固定的？在哪里能查到呢？我觉得应该不是固定的，因为开动一个位错需要能量，那是不是说不考虑其他因素的时候，屈服时位错密度越高，屈服强度越高呢？谢谢各位！

第一个问题非常同意4楼的观点。第二个问题，不同材料屈服时位错密度肯定不一样。就是同一种材料不同的状态，屈服时位错密度也不一样。屈服与位错密度有关，但是这种关系不绝对。比如纯铝中位错密度再高，也不可能有钢的屈服强度高啊。这样的对照表，应该不可能存在吧。
纯属个人观点，不一定正确。

请问在拉伸试验的过程中，弹性阶段会有位错产生吗？------肯定有位错产生！只是
在临近屈服点时位错很大，已经大到了超出他们结合力的键长很多。
此外，不同材料屈服时的位错密度是不是固定的？-----位错密度不固定，因为各个材料的结合键强弱不同，塑性性能不同，原子大小不同，当然位错密度也不会一样了，