当前位置: 首页 > 催化 >浸渍法与离子交换法的区别是什么?

浸渍法与离子交换法的区别是什么?

作者 ydx19
来源: 小木虫 1500 30 举报帖子
+关注

我是一名催化方面的新手,最近看了一些文献,对用浸渍法和离子交换法制备催化剂的方法感到很迷糊,浸渍法是靠毛细作用将溶液吸附于载体上的,而离子交换法是通过离子交换将金属离子附着于载体上的,如果用同样的活性组分前驱体和载体,分别用浸渍法和离子交换法来制备催化剂时,我的理解是毛细作用和离子交换都是同时应当发生的,那这样的话这两种方法的区别何在!我看文献上说用不同的方法其负载量是不同的.都是载体和溶液接触,负载量何以不同呢,不同点仅是常温和加热而已.
     另外不明白,用浸渍法时,理论负载量和所配制溶液浓度之间有什么关系呀,感觉好像明白,具体计算和操作时又感觉不太明白,能否给点点拨!
      谢谢!

[ Last edited by linweiguo0 on 2007-6-6 at 09:00 ] 返回小木虫查看更多

今日热帖
  • 精华评论
  • shijinwen

    引用回帖:
    Originally posted by ydx19 at 2006-12-7 15:17:


    受益匪浅,再向您请教一个问题,用浸渍法制备催化剂的时候是不是需要负载多少前驱体在所配溶液中含有多少g的前驱体就行了(比如将硝酸镍负载在氧化铝上,硝酸镍的负载量是25%,假设经计算刚好是5g吧,那么我配溶液的 ...

    个人认为是这样的,呵呵

  • shshen

    恩,应该这样没错,但前提是蒸发溶剂,而不是过滤得到固体产物。

  • ydx19

    多谢各层楼主,问题经过讨论,一下子豁然开朗
         我再抛出一个问题,大家平时自己最常用的催化剂制备方法都有哪些?各种方法个人感觉有什么优缺点?对新虫在制备催化剂方面有什么建议?

  • berlin

    引用回帖:
    浸渍法和离子交换法最主要的区别在于,之后的操作步骤中,前者没有一个洗涤过程,而后者则是必须的。

    这个不是绝对的,浸渍法是可以洗涤的,关键看你的反应结果如何?
    离子交换是必须洗涤的,呵呵...
    引用回帖:
    对于浸渍法,对载体基本上没有什么要求,而对离子交换法,要求载体本身有离子交换性能,否则就不适用。

    这个没有问题
    引用回帖:
    因为浸渍法没有洗涤过程,理论上讲,将溶液蒸干之后,溶液中所有的目标组分(被负载组分)都留在了载体上(包括物理吸附,化学吸附等作用),故没有负载量的限制(至于负载量对于活性的影响是另外一回事)。

    浸渍法没有洗涤过程,这个已经在上面说了,我不同意。
    关于负载量也没有限制,是一种模糊的说法,可以说理论上没有问题,但是实际应用中,就象()内说的那样,要依据活性考察结果
    引用回帖:
    而离子交换法,如果载体没有离子交换性能(这里主要是化学作用),洗涤之后,留在载体上的目标组分可能就微乎其微,不能实现负载。再者,即使载体有离子交换性能,其能力也是有限的,故离子交换法的负载量是受到载体离子交换能力的限制的。

    正确,同意
    引用回帖:
    因此,相比之下,单从负载量来说,浸渍法能比离子交换法作得高得多。
    另外,在下对楼上"不同点仅是常温和加热而已"不甚理解.这两种方法都有在常温下进行的,升温只是为了促进离子交换而已。若用浸渍法负载,假设目标组分全部留在载体上,那么配置的溶液的浓度就迎刃而解了.

    正确,同意
    两种方法都可以加热
    引用回帖:
    浸渍法并不能保证金属离子进入载体孔道内部,如果孔道外部对金属离子也有很强的吸附能力的话。

    吹毛求疵一下:浸渍法并不能保证金属离子全部进入载体孔道内部
    引用回帖:
    浸渍只是我们采用的一种使目标组分负于载体上的手段。要保证浸渍的时候不发生离子交换,那就选择不具有离子交换能力的载体。

    同意

    [ Last edited by berlin on 2006-12-7 at 17:12 ]

  • berlin

    引用回帖:
    Originally posted by shshen at 2006-12-7 03:00 PM:
    浸渍法和离子交换我都做过,不过是用在MCM-41分子筛上的。MCM-41具有中孔孔道结构,用浸渍法和离子交换法都可以对MCM-41进行修饰,而两者的区别在于:浸渍法,溶液中的离子可以在孔道内和孔道外都进行吸附,也就是 ...

    呵呵,刚才可能批评错了,先道歉一下

    但是,LZ的问题没有说明白,我看的有点糊涂

    你的最终的催化剂是前驱体负载就可以了吗?不需要进行焙烧等后处理?

    即使不进行焙烧等后处理,那您描述的这种计算方法,必须是等体浸渍

  • shijinwen

    引用回帖:
    Originally posted by berlin at 2006-12-7 17:08:


    这个不是绝对的,浸渍法是可以洗涤的,关键看你的反应结果如何?
    离子交换是必须洗涤的,呵呵...



    这个没有问题



    浸渍法没有洗涤过程,这个已经在上面说了,我不同意。
    关于负载量也没有限制, ...

    引用回帖:
    浸渍法是可以洗涤的

    呵呵,你要洗涤,当然也是可以的,我的初衷是为了强调离子交换法的特点。感谢berlin的指正。
    引用回帖:
    关于负载量也没有限制,是一种模糊的说法,可以说理论上没有问题,但是实际应用中,就象()内说的那样,要依据活性考察结果

    我们的意思是一致的。这里我也只是为了强调浸渍法的特点。负载量可以做到很大,如果有必要。
    引用回帖:
    吹毛求疵一下:浸渍法并不能保证金属离子全部进入载体孔道内部

    谢谢,berlin很严密,我也是这个意思。只是为了强调浸渍法与保证金属离子进入载体孔道内部没有决定关系。

    顺便请教,什么叫“等体浸渍?”

    [ Last edited by shijinwen on 2006-12-7 at 18:06 ]

  • edward.sun

    长见识了

  • berlin

    就是先测定定量载体的饱和吸附量,比如向100g载体中采用滴加水的方式,滴加到载体表面形成液膜,用滤纸吸干载体表面的水份,测量吸水容积,这个值就是该载体在操作条件下的饱和吸水量(ml/g载体),比如30ml
    然后使用30ml的浸渍液来浸渍100g载体
    就是这样的过程,具体的定义,我现在记不清楚,该天查查书籍。

    很喜欢这种讨论气氛,各位兄弟姐妹只要将您的问题说明白,不要怕对与错,这么讨论,是有助于对一个问题的清楚的认识的深化的。
    说实话,这个问题,在看到这个帖子之前,我就没有考虑过
    是看到shijinwen兄弟的回复,才逐渐明白,然后才讨论的...

猜你喜欢
下载小木虫APP
与700万科研达人随时交流
  • 二维码
  • IOS
  • 安卓