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wjy_421

新虫 (小有名气)

[求助] 求助,用氮气作为保护气体,给薄膜退火已有1人参与

我要给薄膜进行退火,充入氮气。可是不知道氮气的流量该用多少?想要边抽真空边通氮气进行退火,这种情况时,氮气流量该选择多少合适呢?
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fallenok

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
wjy_421: 金币+10, ★★★★★最佳答案 2014-05-29 09:46:53
一般退火要防止氧化,建议3%氢气与97%氮气混合气体,注意氢气有爆炸极限,不要超爆炸极限了。流量的话需按你抽真空的速率供给保护气,让薄膜退火时是一个稳定变化状态。
每一个晴天就是好心情的1/4
2楼2014-05-26 15:05:36
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wjy_421

新虫 (小有名气)

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2楼: Originally posted by fallenok at 2014-05-26 15:05:36
一般退火要防止氧化,建议3%氢气与97%氮气混合气体,注意氢气有爆炸极限,不要超爆炸极限了。流量的话需按你抽真空的速率供给保护气,让薄膜退火时是一个稳定变化状态。

我现在想,我先抽真空。然后关闭闸板阀,再往里面充氮气,这时候,流量该选择多少合适么?有具体的数据么?
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3楼2014-05-27 13:43:25
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fallenok

木虫 (正式写手)

引用回帖:
3楼: Originally posted by wjy_421 at 2014-05-27 13:43:25
我现在想,我先抽真空。然后关闭闸板阀,再往里面充氮气,这时候,流量该选择多少合适么?有具体的数据么?...

我不太清楚你的充氮设备是什么,如果先抽真空的话由于气压关系氮气会自发充进去。
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4楼2014-05-27 15:28:18
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wjy_421

新虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by fallenok at 2014-05-27 15:28:18
我不太清楚你的充氮设备是什么,如果先抽真空的话由于气压关系氮气会自发充进去。...

首先是用退火炉退火,然后抽到一定的真空度后,利用气体流量计控制充入氮气。我不知道,氮气的流量选择多少合适
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5楼2014-05-28 09:39:51
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fallenok

木虫 (正式写手)

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5楼: Originally posted by wjy_421 at 2014-05-28 09:39:51
首先是用退火炉退火,然后抽到一定的真空度后,利用气体流量计控制充入氮气。我不知道,氮气的流量选择多少合适...

凡是用保护气氛的热处理除了要严格控制气体纯净度以外,还要注意工作区空间密封,残余氧气驱赶,以及炉料的洁净度等环节,否则很难达到预期效果。以氮基气氛热处理为例,典型热处理工艺由四个阶段组成:    (1)残余氧气排除期:这阶段的主要目标是用大气量的氮气排除工作区空间的残留氧气,装料密封后,一般通入相当于工作区空间容积5倍的氮气,可以使炉胆或内罩内的氧含量达到0.1%左右,就可以送电升温了。    (2)加热期:炉温上升时,钢丝表面残留润滑剂开始蒸发,当炉温达到400℃左右时,润滑剂的蒸发最为剧烈,对钢丝的表面质量的影响最重,需要用一定流量(3~5m3/h)的氮气驱赶烟气。当烟气明显减少时,可将氮气流量控制到下限。    (3)保温期:钢丝进入保温阶段后,氮气流量可以控制在加热末期的下限水平。  (4)冷却期:气体流量只要能保证炉内处于微正压(120mmH2O水柱)即可,具体流量取决于炉子的气密性。
文献里摘的,不知对你有否帮助。
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6楼2014-05-28 10:54:53
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wjy_421

新虫 (小有名气)

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6楼: Originally posted by fallenok at 2014-05-28 10:54:53
凡是用保护气氛的热处理除了要严格控制气体纯净度以外,还要注意工作区空间密封,残余氧气驱赶,以及炉料的洁净度等环节,否则很难达到预期效果。以氮基气氛热处理为例,典型热处理工艺由四个阶段组成:    (1)残 ...

非常感谢你
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7楼2014-05-29 09:46:36
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