0Cr17Ni7Al热处理后零件尺寸变大
热处理参数为固溶 1055℃ 保温60min 油冷
时效 760℃ 保温95min 油冷
回火 565℃ 保温95min 前室冷却,零件形状为直径62?7的圆片,热处理后直径方向涨大0.34mm。零件平放装真空炉。求避免的方法和问题的原因。谢谢
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热处理参数为固溶 1055℃ 保温60min 油冷
时效 760℃ 保温95min 油冷
回火 565℃ 保温95min 前室冷却,零件形状为直径62?7的圆片,热处理后直径方向涨大0.34mm。零件平放装真空炉。求避免的方法和问题的原因。谢谢
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求助求助
首先说明这是热处理固溶处理的正常变形现象,原因是产生了金相组织转变,由一个相转变为另一个相时,材料的密度有变化。
通常的对应方案:1、预变形;2、通过后续的精加工达到图纸最终尺寸。
有热处理 有焊接就要有变形。指望通过工艺手段来控制变形,基本不现实。留点机加余量得了呗
先说原因:奥氏体不锈钢固溶处理后金相组织产生变化,金属学原理的标准用语是比容变大了,所以膨胀,这是组织应力产生的必然结果,无法避免,而且你还是使用的真空炉。
对应措施:固溶处理前预变形或者后续机械加工。
希望能帮到你,