聚氨酯合成中的发泡问题
本人刚开始做聚氨酯,想让它在两个玻璃片中间固化,采用的方法是将异氰酸酯HDI加入到搅匀的多元醇聚丙醇(110度真空干燥2小时),扩链剂甘油,消泡剂原甲酸三乙酯混合物中,之后将其搅拌均匀后加入催化剂1,4二叠氮双环(2.2.2)辛烷中,搅匀后注入玻璃片中,但固化以后出现了大量的气泡,我们课题组之前没人做过,我也是第一次做,请问如何让他不起泡,求大佬帮忙解答,跪谢
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本人刚开始做聚氨酯,想让它在两个玻璃片中间固化,采用的方法是将异氰酸酯HDI加入到搅匀的多元醇聚丙醇(110度真空干燥2小时),扩链剂甘油,消泡剂原甲酸三乙酯混合物中,之后将其搅拌均匀后加入催化剂1,4二叠氮双环(2.2.2)辛烷中,搅匀后注入玻璃片中,但固化以后出现了大量的气泡,我们课题组之前没人做过,我也是第一次做,请问如何让他不起泡,求大佬帮忙解答,跪谢
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甘油要除水,浇筑前抽真空排泡,氮气保护下操作
hdi单体?还是三聚体?
看题目还以为要做发泡聚氨酯
除了注意原料吸水引起的发泡,还有一个因素是玻璃片之间反应,聚氨酯粘度上升带来的胶膜收缩,看照片,气泡比较大,不太像含水引起的发泡,水发泡一般小而密,如果是区域性的大泡,感觉更像你玻璃片没有固定好,聚氨酯固化胶膜粘度变大体积收缩引起的空气进入
还是水分参与反应产生的二氧化碳气泡。
很多人认为原料脱水干净了就没有气泡了,所以把原料脱水的工作做得特别好,比如加入了原甲酸三乙酯,但还是无法完全解决气泡问题。问题出在操作环境,空气中的水分含量还是很高的,混合搅拌的过程就带入极少量的水分了。。。。。。这水分含量是极微的,偏偏楼主用的是1,4二叠氮双环(2.2.2)辛烷,资料上说这种催化剂是促进凝胶的不发泡的强催化剂,可事实上,跟很多对水分不敏感的催化剂相比,它还是对水分太敏感了,太容易发泡,如果换用对水分不敏感的催化剂比如CUCAT或者AUCAT,这个问题就迎刃而解,