超细硅微粉是覆铜板中重要的无机填料，它能改善覆铜板的热膨胀系数、弯曲强度、尺寸稳定性等，而随着覆铜板越来越薄型化、模量的提升、CTE降低、介电常数降低、介电损耗降低等性能要求，因此对于硅微粉有着更高的要求，如粒径更细、能提升树脂的结合力、低膨胀率、低介电常数、低介电损耗等。
但是，硅微粉粒径越细、比表面积越大，团聚得越厉害，吸油量越高，与树脂极性相差越大，粘度越大，结合力也就越差，因此需要用合适的粉体改性剂对超细硅微粉表面进行改性（通过与超细硅微粉表面的官能团结合，形成稳定的共价键，让超细硅微粉的性能更加稳定，有效的与树脂相结合），那么该如何对超细硅微粉进行表面改性呢，同时要如何改性才能均匀呢？

1.超细硅微粉的干法改性：
干法改性的方法相对比较直接、而且成本最低，主要通过改性设备（高速搅拌机、连续改性剂）配合粉体改性剂，通过同步搅拌和喷涂助剂，达到改性的效果，但是如果是纳米级别的硅微粉，分子作用力很大，单纯施加的机械力不能够将团聚体打开，无法做到均匀改性的目的，因此干法改性针对的超细硅微粉粒径基本都在微米级别的。

2.超细硅微粉的湿法改性：
超细硅微粉的湿法改性的方法主要是在液相条件下进行的，通过使用含有双亲基团的粉体改性剂或者能提升活性的粉体改性剂，先让溶剂对超细硅微粉表面进行润湿，降低表面能，然后粉体改性剂能有效的吸附到超细硅微粉表面，达到非常高的改性均匀性，但是湿法改性的后，需要烘干以及将滤饼打散，成本和操作工艺相对比较麻烦。目前也有公司，通过气相合成的化学法对硅微粉进行表面改性，达到纳米级别的。

综上所述，对于满足不同覆铜板上使用的超细硅微粉需要进行表面改性，采用改性的方法主要为合适的粉体改性剂进行干法改性、湿法改性、化学法改性，同时在改性过程中，改性得越均匀，效果越好。


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