补充：工艺气泡的除去需要你最后抽一下真空

以上几位说的都不错，照做基本可以搞定的，我想补充的是，除掉大气泡后，开真空时，要注意真空度的把握，可以先高真空，然后常压把剩余的小气泡用针捅破，拨到边缘，然后开高真空，后缓慢减低到一定真空度就没气泡了。主要是温度和真空度的把握啦

ls的基本都是从工艺角度考虑   不知道你的主要配方
如果是异氰酸酯过量  和羧基反应会生成二氧化碳 而且反应较缓慢
而且参照发泡塑料的生产过程  含有水分 羟基 羧基和异氰酸酯的组分确实是
容易发泡的
注意修改自己的实验配方 寻找合适的添加剂 然后细致化操作过程
祝你好运 ~

引用回帖:

Originally posted by bit.an-sir at 2010-02-05 20:14:23:
补充：工艺气泡的除去需要你最后抽一下真空

本来也想过抽真空，但找不到合适的条件，气泡在基本在初期是没有的，在过了半天或一天后才出现，而且在成膜过程中有时候比较手多，时不时拿手指都碰一下，如果没干，碰的地方就会鼓起，所以气泡和鼓起问题有点随机。到现在为止，应该是试一下抽真空，谢谢楼上的解析。

引用回帖:

Originally posted by chenwdu at 2010-02-06 11:40:55:
以上几位说的都不错，照做基本可以搞定的，我想补充的是，除掉大气泡后，开真空时，要注意真空度的把握，可以先高真空，然后常压把剩余的小气泡用针捅破，拨到边缘，然后开高真空，后缓慢减低到一定真空度就没气泡 ...

楼上说的应该是在倒在模具上的时候就有明显的气泡，我也遇过，只有在粘度较大时候，反应过程中强烈搅拌肯定会产生不容易溢出的气泡。本人也试过本体浇注成膜，但加入异氰酸酯后想搅拌均匀，结果没搅拌几下就开始起泡，明显本体不是产物的良溶剂，这个问题缠绕很久了，但一直都没有解决，大概是因为本人的实验水平和知识水平有限
，

首先了解一下是反应性的还是非反应性的，反应性的话要控制反应速度、溶剂挥发速度、溶剂里的水和空气里的水含量避免发泡；非反应性的话，主要控制溶剂的挥发速度，主要通过调节溶剂挥发点的搭配实现，另外也可以添加消泡剂和流平剂等助剂，还有就是在什么上边涂膜，膜的厚度等都得考虑

我觉得你还是主演控制一下温度 那个抽真空貌似不管用啊