【请教】陶瓷烧结和粘结剂的问题
大侠，想在请教一下，陶瓷烧结密实度是不是和粘结剂的浓度有关？？
我配制的是PVA胶水（聚乙烯醇），加入的固体PVA，注水加热溶解，是不是加的浓度大了，干燥后的块体表面亮晶晶的一层，今天干燥完的粉末中间竟混有结成膜的胶状物体，类似塑料袋。
以前共沉淀法制得的粉末压完后很硬很密实，烧结后收缩率很大，这次烧结后收缩率很小的，而且不易烧结，是不是粘结剂浓度太大，故而形成的颗粒也很大，使得造出的颗粒很大很粗糙，所以性能都不是很好？？？
各位大侠，希望各位大侠能一起讨论一下这个问题，多交流交流，探讨一下，共同进步，谢谢
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京公网安备 11010802022153号
PVA当然不能太多，越少越好。
在烧结时，PVA挥发出气体，导致坯子不易密实。
加PVA只是为了造粒，使粉料在压制时不易松散。
收缩痕大说明坯体结构不是很致密，鉴定完毕
这个问题以前就有很多人讨论过了，翻翻以前的帖子吧~PVA的量只能加很少，因为在600-800度烧结时，PVA会被排出。不知道你是怎么配的溶液，我一般是1.5克的PVA固体颗粒，放到48.5ml的水中，这样配成3%的PVA溶液，然后原来powder的如果是10克，就取1-2ml PVA溶液，根据我上百次实验的经验，这个量已经足够了，特别是加入PVA以后，千万不能看见水，要是那样说明PVA量太多了。另外加入PVA后要稍微等一会儿再pressing，否则制取的green pellet不均匀
大侠，你能再说的详细点吗？？不能看见水是什么意思？？就是加少量PVA混合均匀后直接压，这样混合会不会造粒不均匀啊？？我是加入PVA后再进行烘干，然后研磨，进行造粒。急切盼望大侠回复，谢谢
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加入PVA后肯定不能再干燥， 应该陈腐半天到一天使水分均化，才能成型
加入PVA之后肯定要先研磨啊，一旦加入PVA就必须要仔细地小心研磨，而且要是可以的话研磨后的粉末最好seive一下， 保证粒径一致，因为加入PVA肯定不均匀！加入PVA后不能立即烘干的，否则粉末都粘在一起。
你加人PVA溶液后没有再混料么？