现在做锂离子电池正极材料的检测!每次做实验前,都对材料进行粒度分析,检测材料的颗粒大小,问下大家:D10、D50、D90的具体意义?以及颗粒大小对电池性能的影响? 返回小木虫查看更多
这个好像不同的体系它的影响程度不同吧 一般来说颗粒越细,首次库伦效率越低 追求高倍率的话,也要求一次粒子细化 似乎粒径分布对于粉体的加工性能影响也很大
小于等于D10的粒径的颗粒数占总颗粒数的10%,小于等于D50的粒径的颗粒数占总颗粒数的50%,小于等于D90的粒径的颗粒数占总颗粒数的90%。
粒度测试分好几种表现方式,有体积的,也有数量的。一般都是测的体积百分数。D10、D50、D90就分别指的占总体积10%、50%和90%范围内的颗粒粒径。 一般正极材料的力度和电性能的发挥是有一定关系的,目前的材料一般都是按照纳米级和微米级分类,纳米级的材料的倍率、高低温肯定要好些,微米级的材料加工型好,但是可能倍率和高低温就要受些限制了。
颗粒太小易团聚,反而效果不好,综合考虑粒径适度要好些
D10、D50、D90 粒径对颗粒数的积分分布曲线上 颗粒数为总体的10%,50%,90%时的粒径 也就是 小于等于D10的粒径的颗粒数占总颗粒数的10%,小于等于D50的粒径的颗粒数占总颗粒数的50%,小于等于D90的粒径的颗粒数占总颗粒数的90% 呵呵 粒径小,最主要就是缩短了锂离子的固相扩散路径,极化小了,大电池放电会好很多;但加工性能变差和反应过程中副反应容易增多,因为比表面积大了。 大颗粒如果表面不光滑,有比较多的孔道造成比表面积大,也会存在加工性能变差和反应过程中副反应容易增多。
这个好像不同的体系它的影响程度不同吧
一般来说颗粒越细,首次库伦效率越低
追求高倍率的话,也要求一次粒子细化
似乎粒径分布对于粉体的加工性能影响也很大
D50 根据不同的测试方法,代表的意义可能不同。不过,如果是比较通用的,应该代表,颗粒个数在50%的时候的颗粒大小。
颗粒影响电化学性能就比较难以界定了。
一般来说,颗粒小了,导电性自然会好一些,同时,缩短了锂离子的固相扩散路径,电化学性能自然变好,倍率也会好一些。这就是纳米材料性能好的原因了,提高了电子传到和离子传导。
同时颗粒变小,每个颗粒流过的电流密度也会较小,倍率会好一些,极化也会小一些,总之,颗粒小有颗粒小的好处。
但是颗粒小了,不好配料哦,拉浆等工艺的难度就上去了,而且还需要更多的粘结剂,反而会增大了电阻,所以并非一味的颗粒小就好,过多的比表面积,会发生过多的界面膜生成,造成过大的不可逆容量。
所以两者最好可以综合一些,选取最优值
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小于等于D10的粒径的颗粒数占总颗粒数的10%,小于等于D50的粒径的颗粒数占总颗粒数的50%,小于等于D90的粒径的颗粒数占总颗粒数的90%。
粒度测试分好几种表现方式,有体积的,也有数量的。一般都是测的体积百分数。D10、D50、D90就分别指的占总体积10%、50%和90%范围内的颗粒粒径。
一般正极材料的力度和电性能的发挥是有一定关系的,目前的材料一般都是按照纳米级和微米级分类,纳米级的材料的倍率、高低温肯定要好些,微米级的材料加工型好,但是可能倍率和高低温就要受些限制了。
颗粒太小易团聚,反而效果不好,综合考虑粒径适度要好些
D10、D50、D90
粒径对颗粒数的积分分布曲线上
颗粒数为总体的10%,50%,90%时的粒径
也就是
小于等于D10的粒径的颗粒数占总颗粒数的10%,小于等于D50的粒径的颗粒数占总颗粒数的50%,小于等于D90的粒径的颗粒数占总颗粒数的90%
呵呵
粒径小,最主要就是缩短了锂离子的固相扩散路径,极化小了,大电池放电会好很多;但加工性能变差和反应过程中副反应容易增多,因为比表面积大了。
大颗粒如果表面不光滑,有比较多的孔道造成比表面积大,也会存在加工性能变差和反应过程中副反应容易增多。