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挤出机分为很多种，一般情况下使用的是单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，并根据螺杆的直径或机筒的内径确定机器的型号。
螺杆上的螺纹外径不变，螺杆由细变粗，以便物料的压缩，并基本上分为三段，分别是计量段、压缩段、均化段。物料在机筒内由螺杆不停转动推动前进，并经机筒上的加热系统给予加热升温，物料在机筒中因温度逐渐升高而逐渐塑化，并受到螺杆上螺纹的剪切，同时也被压缩，以使物料达到熔融状态。
挤出机分为挤出主机、真空冷却定型系统、牵引机系统、定尺切割系统、产品堆积架。
操作挤出机时，单螺杆挤出机设定温度一般是由低到高，口模温度基本与连接加热区温度一致；双螺杆挤出机机筒温度设定一般形式为高-低-高、低-高-低等多种形式，主要根据原料及产品确定。温度达到设定值后保温一小时左右，减少温度死角，启动主电动机，转速要慢，防止主机电流过高损坏设备，单螺杆挤出机使用过滤网，如转速过高易将滤网顶破，待口模出料后观察物料塑化程度调整温度，将挤出的型坯放置牵引机中，牵引机启动，真空定型装置开启冷却水并逐渐提高主机与牵引机的转速，将型坯放入定型模中慢慢调整牵引速度并开启真空泵，通过调整牵引速度、真空度、冷却水量、定型模上下左右的位置以调整出合格产品，设定产品锯切长度或时间以及产品生产数量，开机工作基本完成。要注意在生产中尽量不要将冷却水带入牵引机后方，以免损坏切割系统的电器部位，同时防止产品变色影响产品质量。   拙见，参考。，

. 挤出机准备工作
(1) 仪器的电源插头系三线插头，因此必须妥善接地。
(2) 将“电源”及“记录”开关置于断开位置。
(3) 将“X—T”开关置于“X”的位置，将“记录”开关灯向抬笔的位置，将“测量开关”断开。
(4) 将量程开关置于短路的位置。
(5) 将“ ”接线柱用连接板与“—”接线柱连接。
2. 挤出机操作程序
(1) 接通电源，稍等片刻。
(2) 将测量开关接通。
(3) 做“Y—T”运用时，将“X—T”开关灯打向T的位置，并将量程开关选择至所需要的记录纸速度。
(4) 将纪录笔用调零电位器调至坐标纸的中点。
(5) 做“X—Y”运用时，可将量程开关调至10V∕C ,然后根据纪录的幅度再逐挡进行调整直至适宜的量程位置。同时根据输入信号的变化的情况在将零位进行适当的调整。
(6) Y轴的量程开关也按(5)的方法进行选择和调整。
(7) 确定两个轴的运行正常后，可将“记录”开关灯打向“记录位置”，然后开始记录并预演一次，预演满意后即可准备正式纪录。

请问5楼的，你说的这是什么挤出机？是不是双辊开炼机？

应该不是说的两辊机

很简单，通电，升温，稳定，开油泵，开水泵，开真空，开主机，开喂料。
关机从后往前做。