请教各位虫友,铜合金时效后采用水冷,空冷还是炉冷?有什么区别?如果热处理在Ar保护气体中进行的话,采用哪种冷却方法较好? [ Last edited by FLY_Phoenix on 2009-4-9 at 23:31 ] 返回小木虫查看更多
一般是空冷的,不过空冷表面会氧化。
铜导热 性能很好的,一会就冷却了。我们都是空冷! 表面有一层氧化皮。我是学高性能铜合金功能材料的
谢谢诸位,但是还想知道这三种方式对时效的影响
如果要求导电性好点,可以考虑用炉冷 如果要求硬度高点,可以考虑用空冷甚至水冷
想对比一下固溶和冷变形对时效过程的影响
谢谢,版主说的很有道理,但是在比较的同时还有得到综合性能最高的参数的目的。所以比较讲究。本实验的式样厚度为1.5mm。气氛保护是为了防止氧化,但也许像版主说的时效温度不高,空冷需要时间不长,表面不会有太厚的氧化层。再看看顾问老先生怎么说
一般是空冷的,不过空冷表面会氧化。
铜导热 性能很好的,一会就冷却了。我们都是空冷! 表面有一层氧化皮。我是学高性能铜合金功能材料的
谢谢诸位,但是还想知道这三种方式对时效的影响
如果要求导电性好点,可以考虑用炉冷
如果要求硬度高点,可以考虑用空冷甚至水冷
想对比一下固溶和冷变形对时效过程的影响
如果是这样的话哪种方式都可以,只要所有的实验采用同一种方式既可,以便增加对比性。不过考虑到你是气氛保护处理,猜测可能是怕氧化表面脱合金元素吧,不妨采用气氛保护炉冷。但是个人认为,铜合金时效温度不高,实验室不用气氛保护也可。如果你是做的薄带那又另当别论。
这个问题你可以咨询一下本版的顾问老先生,他是铜合金专家
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谢谢,版主说的很有道理,但是在比较的同时还有得到综合性能最高的参数的目的。所以比较讲究。本实验的式样厚度为1.5mm。气氛保护是为了防止氧化,但也许像版主说的时效温度不高,空冷需要时间不长,表面不会有太厚的氧化层。再看看顾问老先生怎么说