制作扣式锂离子电池过程中,影响其容量、电压特性的因素有哪些?
最近我以LiFePO4为正极材料,金属锂片为负极制作扣式电池,发现如下问题:
1、相同扣式电池制作流程,但是电池的容量有较大差异,同一组有时最大可相差
15mA/g;
2、电池电压差别也比较大,有的电池第一次开始充电电压为1.2V,有的为2.2V等,第二次循环时基本上就正常了;
不知道出现以上现象的原因何在?
我的电池测试系统为武汉金诺公司生产的,
电池制作流程为:
把涂片、烘干、压实的正极放在电池壳内,放上Celgard2300隔膜,滴上电解液使隔膜紧贴在正极上,然后放入负极锂片及泡沫镍,加入足够的电解液后用封口机封口。其中负极锂片用小刀刮掉表面氧化物并压平。
不知道在制作的过程中还需要注意哪些事项,电池制作过程有哪些因素会影响到其电压、容量?
望各位电池高手不吝赐教。
谢谢!
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我也想知道,等待有人来解答
把涂片、烘干、压实,“压实“怎莫具体操作?请虫友指点
电池电压差别也比较大,有的电池第一次开始充电电压为1.2V,有的为2.2V等,第二次循环时基本上就正常了;
这好像有点问题吧?锂片为负极,电压怎么才2.2V?
空气中操作的???
电池的组装要在手套箱中进行。
正极片,电解液,隔膜,锂片都要放在手套箱中,而且新的电解液,锂片要在手套箱中开包装,不能在外面开包装,以免与水及氧反应。
电压低原因很多,是不是有些短路???隔膜是否完全包住了锂片,而且正极片要比隔膜的直径小。
自己慢慢体会吧
补充:纯相的LiFePO4不导电,需要加入导电剂
电压低的原因可能是:电池刚刚做好,电池正负极没有完全活化,电池内部电阻比较大,造成输出电压比较小
当电池二次充电后,内部活性物质被充分活化,电极表面所呈现内阻减小,有利于输出电压达到正常值
所以扣式电池制作完成以后要静置一段时间,其电压才会趋于正常
但是影响容量的因素有哪些,
我做的是锂电池,也是不太准,后面还好,第一个循环效率很低。郁闷啊
不知道片太厚的是不是会影响容量的发挥?