原甲酸三甲酯又名原甲酸甲酯、三甲氧基甲烷。无色液体，沸点103~105oC，相对密度0.967~0.971，折射率1.378，闪点15oC，能溶于乙醇、乙醚等。
  原甲酸三甲酯是一种重要的有机合成中间体，广泛用于医药工业，可用来合成维生素B1（约60％～70％的产量用于合成维生素B1）、维生素A、磺胺嘧啶及吡哌酸药物中间体的合成，还可用于合成染料和香料的中间体。

2．质量标准

多谢了！不知道芳香醛与伯胺形成亚胺，加入原甲酸甲酯的作用是脱水剂还是催化剂？其机理是怎样的？

技术路线
  原甲酸三甲酯的技术路线主要有：（1）以氯仿和甲醇钠为主要原料的二步法生产工艺；（2）以氯仿、氢氧化钠和甲醇为主要原料，PTC为催化剂的一步法生产工艺；（3）新开发的氢氰酸法生产工艺。

  二步法生产工艺成熟，但环境污染严重，国内中小型生产厂家一般采用此种工艺，尤其一些本单位自产甲醇钠的厂家，由于工艺流程短，投资小，倾向于采用此种工艺。一步法生产工艺是五六十年代开发的清洁生产工艺，目前一部分国外生产厂家采用此种工艺。氢氰酸法生产工艺是目前国外部分生产厂家所采用的生产工艺，由于使用剧毒物质氢氰酸，对设备密封性和安全性要求较高。各种技术路线分述如下：

  ①二步法
  国内主要采用以氯仿和甲醇钠为原料的二步合成生产工艺。第一步，甲醇钠的制备：甲醇钠在工艺上有两种生产方法，其一是甲醇和金属钠反应来制备；其二是甲醇和氢氧化钠反应后在85～100 oC条件下脱水来制备。二种方法各有利弊，工业上工艺均较成熟，其中甲醇和金属钠反应制备甲醇钠，由于使用价格较为昂贵的金属钠，成本上不具有优势，逐渐被淘汰。反应式如下：

  第二步，原甲酸三甲酯的合成：甲醇钠和氯仿反应合成原甲酸三甲酯，反应式如下：
   

  ②PTC催化一步法
  采用氯仿、甲醇和氢氧化钠为原料，加入三丁基苄基氯化铵作相转移催化剂（PTC），是较有前途的清洁生产工艺。

  相转移催化法是在一步法的基础上作出改进，采用固－液相转移催化法，使用季铵碱（一般为三丁基苄基氯化铵）为相转移催化剂，其反应式如下：


  ③氢氰酸法
  该法是以无水甲醇、氢氰酸和盐酸反应，再继续和甲醇反应制得原甲酸三甲酯。反应式如下：


  氢氰酸法为间歇操作过程，生产设备中需要一套制冷系统。设备投资较小，经济性能优越。但由于使用剧毒物质氢氰酸，因此对设备的密封性和安全性要求较高，美国Kay Fries公司采用此法生产，

应该是脱水剂吧，脱水后提供甲醇。