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wangjianglin332

银虫 (小有名气)

[交流] 关于原料药生产设备的清洁验证请教几个问题? 已有8人参与

1、如果设备为专有设备,不涉及共线生产,是否需要做清洁验证?如果一条生产线暂时只用于一个原料的生产,可否不做清洁验证,以目视合格为标准?
2、限度的制定到底如何决策?
    对于原料药来讲,限度制定的方法:10ppm 法,日治疗剂量的千分之一,下批批量的0.1%(基于低毒性原料的杂质限度标准),通常是选用哪个?还是三个方法都认可,只是根据具体品种而定。
    是一个原料药的生产线只考虑一个限度(选取最难清洗物质,用既定方法按设备共用面积计算残留限度)?还是每一个设备都制定一个限度,然后选取最低限度作为清洁验证的标准限度?
3、取样回收率是否应该真实模拟设备的残留情况,来考察取样方法?还是喷涂的浓度无所谓,只需要综合回收率不低于50%,偏差不小于20%即可。
4、如果采用淋洗水法取样,是取一定量的水通过所有的管道设备,取最终淋洗水样?还是每个设备单独洗,单独取样?
5、toc法适不适用于化学原料药设备的清洁验证,如果可以,做方法学时是选择目标残留物还是可以选择国家认可的标准物质(邻苯二甲酸氢钾)?

望知情人士给予解答,不胜感激!
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youxingyi

木虫 (著名写手)

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河边的芦苇: 金币+1, 感谢回帖交流 2014-10-17 20:56:18
做过制剂的,以GMP理解的话,不允许混批混料。
因此做清洁验证的话,制剂的是按照楼主自行提供的两种方法计算,取最严格的作为标准(因为制剂涉及到多个共线品种),但是残留面积需要估计,具体见自己公司的做法。
取样的话是实际取样进行验证,作为清洁sop制定依据之一。设备取样的话肯定是单独取。
但是取样回收率的话是模拟的,需要同等材质做。如果可以,做多个浓度,面积可以多做一两个。
至于最后的toc方法,不懂。
7楼2014-10-16 23:16:48
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guomeie100

新虫 (初入文坛)

★ ★
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河边的芦苇: 金币+1, 感谢回帖交流 2014-07-19 21:45:03
你的问题也是我的问题。我也很想知道。请各位大神解答。
我个人的看法是:
1.无论是共用还是专用设备,都做清洁验证。
2.我选的是最低日治疗剂量的千分之一。按每个品种做验证。
3.单独淋洗,单独取样。
3楼2014-07-17 10:48:35
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yan1984

铁虫 (正式写手)

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河边的芦苇: 金币+1, 感谢回帖交流 2014-09-29 15:25:28
1.都需要清洁验证,目视不行。
2.对原料药来说,10ppm法常用,省事。具体可参见APIC最新的清洁验证指南。原料药如果有很多中间体的话,需要做每个中间体的验证。生产A中间体的设备用B中间体的限度肯定不行。
3.取样回收率应该真实模拟设备的残留情况,可以用和设备相同材质的板来模拟。回收率50%太低了点,80%以上最好了。
4.参见2,按每个产品划分。
5.用HPLC或GC就好了。
4楼2014-07-22 21:49:41
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hs-dl

铁虫 (初入文坛)

★ ★
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河边的芦苇: 金币+1, 感谢回帖交流 2014-09-29 15:25:39
1、就目前来说,即使不共线,也要做清洁验证。以便排除自身的污染。
2、计算公式可以根据手中数据进行筛选,一般成品会选择日治疗剂量公式。当然最好将几个公式列出计算出限度,对比选最小。至于限度没有要求是一个还是选最小
3、应该模拟。
4、两种方法都可以,只要合理。可以按照系统进行也可以单个设备。
5、适用于清洗验证
专注
5楼2014-08-04 21:08:18
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