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冷雪飞寒

铜虫 (小有名气)

[求助] 关于退火时间的问题 已有3人参与

准备做钨、钽和金的纳米压痕,机械抛光后准备用退火的方法来去除表面的残余应力,这个去应力退火的时间是多少?
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comma

专家顾问 (知名作家)

材料人

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
按道理是要做实验的确定的,检索文献资料找一些与之相关相近的时间温度信息对参考。一般性原则,去应力退火在回复温度区间,在0.3Tm以下,具体温度时间都要根据实用目的设计实验确定,甚至还要考虑保温前升温和保温后的冷却制度。
每天一小步也有新高度
2楼2015-05-27 11:19:09
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冷雪飞寒

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by comma at 2015-05-27 11:19:09
按道理是要做实验的确定的,检索文献资料找一些与之相关相近的时间温度信息对参考。一般性原则,去应力退火在回复温度区间,在0.3Tm以下,具体温度时间都要根据实用目的设计实验确定,甚至还要考虑保温前升温和保温 ...

这个不是外行嘛,基本什么都不懂
3楼2015-05-27 18:14:14
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《草原的风》

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
冷雪飞寒: 金币+50, ★★★★★最佳答案 2015-05-29 08:09:23
如果不牵扯到内部的问题,且试样不大(最薄处不大于10mm),只是消除表面的应力,则表面到温后保温20~30分钟即可,然后断电,自然炉冷至200度以下出炉。
稀里糊涂是最高境界
4楼2015-05-27 20:34:46
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冷雪飞寒

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by 《草原的风》 at 2015-05-27 20:34:46
如果不牵扯到内部的问题,且试样不大(最薄处不大于10mm),只是消除表面的应力,则表面到温后保温20~30分钟即可,然后断电,自然炉冷至200度以下出炉。

样品很薄,0.5mm不到,30分钟怎么样?
5楼2015-05-27 21:32:48
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《草原的风》

至尊木虫 (职业作家)

引用回帖:
5楼: Originally posted by 冷雪飞寒 at 2015-05-27 21:32:48
样品很薄,0.5mm不到,30分钟怎么样?...

0.5mm不到?10分钟足矣!
稀里糊涂是最高境界
6楼2015-05-28 00:38:28
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冷雪飞寒

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
6楼: Originally posted by 《草原的风》 at 2015-05-28 00:38:28
0.5mm不到?10分钟足矣!...

温度选0.4的熔点高不高?
7楼2015-05-28 09:08:45
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《草原的风》

至尊木虫 (职业作家)

引用回帖:
7楼: Originally posted by 冷雪飞寒 at 2015-05-28 09:08:45
温度选0.4的熔点高不高?...

个人认为0.4T熔有点高,这个温度接近再结晶退火,现在做的不是再结晶退火而是去应力退火,当然,温度高保温时间短,温度低保温时间长,特别是钨0.4T需要达到1300多度,一般的炉子达不到这样的温度,这样的高温很容易氧化,不得不通入保护气氛,所以,建议温度再低点,大约0.25~0.30T熔我认为即可,当然具体还得实验决定,我估计问题不大。
稀里糊涂是最高境界
8楼2015-05-28 13:50:16
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《草原的风》

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

引用回帖:
7楼: Originally posted by 冷雪飞寒 at 2015-05-28 09:08:45
温度选0.4的熔点高不高?...

如果你有超声波去应力设备,最好采用这样的去应力方法,避免热处理去应力退火的方法带来的麻烦。
稀里糊涂是最高境界
9楼2015-05-28 13:52:39
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冷雪飞寒

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
9楼: Originally posted by 《草原的风》 at 2015-05-28 13:52:39
如果你有超声波去应力设备,最好采用这样的去应力方法,避免热处理去应力退火的方法带来的麻烦。...

没有这种设备。氧化这个问题已经考虑了,准备采用高真空氩气玻璃管封装样品,加热用的是进口的高弗炉,温度也没有问题,那根据你的建议,采用0.3T,退火20分钟,然后断电炉内自然冷却,这样行吗?
10楼2015-05-28 14:10:12
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