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gdhuankai

新虫 (小有名气)

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专业: 微生物生理与生物化学

[交流] 固态发酵培养工艺在乳酸菌生产技术上的优势已有2人参与

　　乳酸粪肠球菌采用的是固态发酵培养工艺，它比液体深层发酵培养工艺的优点有如下几点：

　　综述来讲就是：固态发酵培养工艺具有投资少、节能减排、清洁环保、产品保存性好，活性高等特点，最后一个最大的特点就是产品性价比非常高，生产成本远远低于液体发酵工艺。

　　1、固态发酵培养工艺具有节能减排的优点

　　固态发酵培养工艺是最节能的工艺，不需要大型搅拌发酵罐，整个工艺中所需要灭菌的物料远远少于液体深层发酵工艺，例如生产1吨成品，需要高温灭菌的物料量为：

　　① 固态发酵工艺只需要高温灭菌约2.5吨物料，其中包括固态培养基1吨，水1.5吨左右，在发酵过程中不需要不断搅拌，需要的空气量也极小;

　　同时，要烘干的过程中，固态发酵工艺需要烘干的水份仅为1.5吨左右，可得到1吨成品;

　　② 而液体深层发酵培养工艺需要高温灭菌至少10吨以上的水溶液，最终才得到1吨成品，且在发酵过程中需要不断地搅拌，所以，能源消耗巨大;

　　在后处理过程中，液体深层发酵工艺需要挥发掉至少9吨水，才能得到1吨成品，能源消耗极大;

　　综合考虑，液体深层发酵工艺的能耗是固态发酵工艺的10倍以上。

　　2、固态发酵培养工艺是最清洁的工艺过程

　　固态发酵培养工艺生产微生物添加剂，基本上没有任何废水废渣排放，所有的微生物培养基残基烘干后，都是成品;不污染环境。

　　而液体深层发酵工艺，特别是采用等电点沉降或离心分离的后处理工艺中，有大量的有机废水排放;最后还得通过冷冻干燥工艺，能耗更是巨大，成本巨大。

　　3、固态发酵工艺生产的饲料微生物，具有活性高，保存性好的优点

　　正是因为固态发酵培养工艺是连同微生物培养基残基一起烘干作为成品的，所以，所有的微生物培养过程中产生的活性代谢产品都留在了成品中，产品的生物活性高，同时，微生物培养基残基中的蛋白肽、纤维素、糖类等有机物，对微生物细胞具有天然的包埋保护作用，致使产品的保存性要显著优于液体深层发酵工艺的产品。

　　经过我们对比国外进口的液体深层发酵工艺所生产的乳酸粪肠球菌，发现进口产品虽然声称是经过了包埋保护处理的，但其在贮存过程中的损失衰减率远远大于我们的固态发酵培养工艺所生产的乳酸粪肠球菌，如后所述的贮存试验中，本工艺的样品在贮存一年后，损失率或衰减率只有20%以内(一年四季常温室内贮存)，而进口的液体深层发酵培养工艺所产样品一年的衰减率达到92%，差别极为显著。

　　乳酸菌的贮存性是乳酸菌产品性能的最关键技术指标之一，本发明的固态培养工艺在培养的过程中有加意识地加入多孔性活性炭一起培养，既是微生物培养基载体，又是产品的包埋保护剂，起到了很好的作用。

　　4、最后，固态发酵培养工艺所需要的投资远远低于液体深层发酵工艺的投资

　　液体深层发酵工艺由于处理量本身就比固态发酵大几倍，又需要全不锈钢搅拌发酵罐，复杂的后处理设备和工艺过程，例如后处理需要沉降罐，离心机，真空浓缩设备，喷雾干燥机等，特别是喷雾干燥机投资巨大，占地和厂房要求极高等，所以，投资巨大;

　　相反，固态发酵培养工艺，除了种子罐是液体发酵罐，其他的发酵设施比较简单，后处理也比较简单，只需要烘干即可，且烘干的设备也非常简单，如气流烘干机即可;

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