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felix199111

铜虫 (初入文坛)

[求助] 不锈钢冷轧退火晶粒不均匀 已有3人参与

材料：SUPER304H奥氏体不锈钢
工艺：冷轧60%压下量，后1050度退火30min。
目的：将原始晶粒尺寸为1级的晶粒细化到7-10级。
出现金相组织不均匀如图，请教造成这种情况的原因，是否变形不均匀造成的异常长大？如何改进？

不锈钢冷轧退火晶粒不均匀
60%-0.5h-100.jpg
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你永远不会独行
1楼 2014-11-03 16:28:27
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秦苏辽

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
从照片看，在此冷轧条件下，加热温度已经超过了再结晶温度区间，再结晶不均匀，局部粗化严重。
变形是否均匀，可以先看一下冷轧态的组织，可能是原始的组织就不均匀，或者变形不均匀。
PS：金相腐蚀的不好，晶界不清楚
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不生产砖头，只做泥巴的搬运工
2楼2014-11-03 17:58:35
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《草原的风》

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
个人看法仅供参考，可能的原因有：
1、变形量不足（至少要＞70%）导致有的软位向晶粒发生滑移变形形成两个亚晶，而硬位向晶粒不动，而导致晶粒不均匀。
2、再结晶温度太高，保温时间过长，导致晶粒长大，未畸变晶粒吞并畸变晶粒而长大。
3、局部变形量处在临界变形度范围，导致局部晶粒异常长大。
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稀里糊涂是最高境界
3楼2014-11-03 18:27:27
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felix199111

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 秦苏辽 at 2014-11-03 17:58:35
从照片看，在此冷轧条件下，加热温度已经超过了再结晶温度区间，再结晶不均匀，局部粗化严重。
变形是否均匀，可以先看一下冷轧态的组织，可能是原始的组织就不均匀，或者变形不均匀。
PS：金相腐蚀的不好，晶界不 ...

我也怀疑是冷轧不均匀导致的，因为试样比较小，所以就采取了一次变形。我准备采用多道次轧制试试。另外，对于奥氏体不锈钢的腐蚀，我都是用王水腐蚀的。前辈有什么建议吗？氯化铁还是草酸电解呢
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你永远不会独行
4楼2014-11-04 11:01:23
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felix199111

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
3楼: Originally posted by 《草原的风》 at 2014-11-03 18:27:27
个人看法仅供参考，可能的原因有：
1、变形量不足（至少要＞70%）导致有的软位向晶粒发生滑移变形形成两个亚晶，而硬位向晶粒不动，而导致晶粒不均匀。
2、再结晶温度太高，保温时间过长，导致晶粒长大，未畸变晶 ...

首先，原始晶粒很大，我认为变形量应该足够了，我下次看看冷轧态的组织。其次，再结晶温度是根据文献上的参考，也有做1100的。最后，我想请教如果是不均匀变形，如何改进实验方法呢？
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你永远不会独行
5楼2014-11-04 11:16:09
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zbhwel

专家顾问 (知名作家)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
需要知道你冷轧前和冷轧后的组织均匀性情况，还要知道你这张金相照片的取样位置在哪个部位？
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主要从事稀有金属钛合金、钽铌及其合金，铍青铜材料及管棒线材塑性加工技术研究与生产。
6楼2014-11-05 23:25:43
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felix199111

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
6楼: Originally posted by zbhwel at 2014-11-05 23:25:43
需要知道你冷轧前和冷轧后的组织均匀性情况，还要知道你这张金相照片的取样位置在哪个部位？

对，我准备新做一批样，采用多道次轧制，看看变形是否均匀。由于样品比较小，要控制到均匀变形也不容易。多谢小木虫上的前辈的 帮助，好人一生平安
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你永远不会独行
7楼2014-11-06 15:19:09
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