应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【求助】陶瓷烧结
161/2返回列表12下一页
查看: 3258  |  回复: 15
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

shelby2857

木虫 (正式写手)

[交流] 【求助】陶瓷烧结 已有12人参与

请教各位虫友，陶瓷片在致密化烧结后，经常在中心部位凹下去，是为什么？是烧结温度过高了吗？


另外，大家在烧结大面积的陶瓷薄板方面有什么好办法？貌似很难达到平整度的要求，四周总是翘曲的。
PS：陶瓷烧结过程中不能用其他陶瓷板压着烧。
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
1楼 2010-08-28 11:09:22
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

sudaxzg

金虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
enquan123(金币+1):鼓励交流！！ 2010-08-29 18:11:43
流延成型应该不存在不均匀的问题~
楼主是2次烧结？
假如是2次烧结，第一次素烧过后，试样的平整度怎么样~
薄膜致密化烧结的温度和基片的烧成温度相比如何?
是单面印膜还是双面的？
如果是单面的话，估计是致密烧结的时候，薄膜收缩，导致四周翘起，中间凹下去的情况；
如果是双面的话，应该不会出现这种问题~
最好给个图片看看~
埋粉烧结就是用匣钵装氧化铝或者石英细沙（看你的烧结温度而定）粒度要小一点，然后将坯体埋在里面，和热压铸成型过后，排蜡差不多~
赞一下(3人) 回复此楼
在科学的道路上没有平坦的大道，只有不畏艰辛，沿着陡峭山峰攀登的人，才有希望到达胜利的顶点！
9楼2010-08-29 11:40:51
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

sudaxzg

金虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-29 05:22:21
是用模压成型的吧？？布料不均匀，中间少了，坯体致密度小于四周，烧结过程中收缩大于四周，就凹下去了。
    陶瓷薄板烧结过程中变形是很正常的。由于生产工艺的问题，几乎可以说变形是必然的，区别是变形大小的问题。一般注意一下几点，有利于薄板形状规整。
    a.降低升、降温速率，一般控制在1-3度每分钟，自己控制，达到要求即可。
    b.如果可以的话，选择埋粉烧结（氧化铝粉）
    c.成型过程中，尽量使粉料的流动性足够大，布料要均匀，如果可以的话，先干压，再等静压~
      不知道，你做的薄板可不可以磨加工，如果可以的话，稍微做后点，再磨加工一下~
赞一下(2人) 回复此楼
在科学的道路上没有平坦的大道，只有不畏艰辛，沿着陡峭山峰攀登的人，才有希望到达胜利的顶点！
2楼2010-08-28 13:56:35
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

yjyang07

木虫 (著名写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-29 05:22:30
引用回帖:
Originally posted by shelby2857 at 2010-08-28 11:09:22:
请教各位虫友，陶瓷片在致密化烧结后，经常在中心部位凹下去，是为什么？是烧结温度过高了吗？


另外，大家在烧结大面积的陶瓷薄板方面有什么好办法？貌似很难达到平整度的要求，四周总是翘曲的。
PS：陶瓷烧 ...

关键是原料药均匀，另外降温不能太快了
赞一下(2人) 回复此楼
天行健，君子以自强不息～～～～～
3楼2010-08-28 14:30:31
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

philipzm

木虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-29 05:22:43
主要是由于素坯中心和两边的致密度不一样，另外，要考虑是否是组分中的某种形成液相的元素有过高的蒸汽压，在烧结过程中在边部挥发过多，中心挥发少于边部，最终导致中心区域的收缩大于边部。
个人 意见，供参考。
赞一下(2人) 回复此楼
4楼2010-08-28 14:54:35
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

超超19851230

木虫 (著名写手)

乖乖
★
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-29 05:22:50
还是从本质的结构上入手
赞一下(1人) 回复此楼
坚持就是胜利
5楼2010-08-28 15:03:15
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shelby2857

木虫 (正式写手)
★
enquan123(金币+1):鼓励交流！！ 2010-08-29 18:11:56
引用回帖:
Originally posted by sudaxzg at 2010-08-28 13:56:35:
是用模压成型的吧？？布料不均匀，中间少了，坯体致密度小于四周，烧结过程中收缩大于四周，就凹下去了。
    陶瓷薄板烧结过程中变形是很正常的。由于生产工艺的问题，几乎可以说变形是必然的，区别是变形大小的 ...

谢谢回复！
我用的是流延成型方法，表面丝网印刷了一层薄膜，是在薄膜致密化烧结后出现了中间凹下去的问题，而且所以样品都是这样，感觉不应该是由于坯体不致密造成的。

再请教，如何埋粉烧结，能说得更详细些吗，我在陶瓷成型方面是个初学者，谢谢！
赞一下(1人) 回复此楼
6楼2010-08-28 17:07:54
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

chan7740

铜虫 (小有名气)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
enquan123(金币+1):鼓励交流！！ 2010-08-29 18:11:26
陶瓷烧结肯定有变形，只有压实得越密实变形越小
赞一下(2人) 回复此楼
7楼2010-08-29 10:47:04
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

拓荒者3785

木虫 (著名写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
enquan123(金币+1):鼓励交流！！ 2010-08-29 18:11:36
个人意见是，降温或者升温制度有问题
如果调整后还是有这些问题，可以减少或者替换收缩性比较大的原料
赞一下(2人) 回复此楼
8楼2010-08-29 11:33:33
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shelby2857

木虫 (正式写手)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-08-31 08:20:09
引用回帖:
Originally posted by sudaxzg at 2010-08-29 11:40:51:
流延成型应该不存在不均匀的问题~
楼主是2次烧结？
假如是2次烧结，第一次素烧过后，试样的平整度怎么样~
薄膜致密化烧结的温度和基片的烧成温度相比如何?
是单面印膜还是双面的？
如果是单面的话，估计是致 ...

谢谢您的回复！我觉得应该和您的推断很有道理，但是我的这个薄膜粉体跟氧化铝高温反应，而且炉子上方有风扇，所以才用埋粉或压烧的办法恐怕行不通。

是的，是在第2次烧结的过程中出现了严重的陶瓷片四周翘曲的问题，第一次素烧平整度还比较好，第2次由于表面丝网印刷了另外一层陶瓷薄膜，共烧的时候变形了，应该是收缩不完全匹配造成的，但是两层的烧结收缩又都很难再调整了，这种情况有什么好办法解决吗？

其实薄膜的致密化烧结温度比基体的烧成温度要高，薄膜的粉体熔点很高，很难烧结。

是单面印刷的
赞一下(1人) 回复此楼
10楼2010-08-30 19:15:00
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 shelby2857 的主题更新
161/2返回列表12下一页
普通表情 龙 兔 虎 猫 高级回复 (可上传附件)
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[基金申请] 欢迎发来filecode的Mz6后的代码验证其规律 +37 医学老男孩 2026-08-13 87/4350 2026-08-18 06:35 by 医学老男孩
[基金申请] 感觉是下周放榜了 +6 angus9576 2026-08-17 11/550 2026-08-17 23:57 by angus9576
[基金申请] filecode=后面第一个是大写字母 +8 wangze12014 2026-08-14 10/500 2026-08-17 17:05 by xter9665
[基金申请] 时间戳变了，能看出什么问题？ +4 基诺咪客 2026-08-17 4/200 2026-08-17 16:10 by Vivilian
[基金申请] 哪位老哥知道今年的国自然具体哪一天放榜？ +12 Ldrop2023 2026-08-13 15/750 2026-08-17 15:02 by 小豌豆_发芽
[基金申请] 时间戳又变了8-15 +13 archvillain 2026-08-15 25/1250 2026-08-16 20:13 by zhaosm1982
[基金申请] 快农历七夕节了，轻松一下，男人悄悄话，女施主请不要进来。 +3 Tide man 2026-08-14 3/150 2026-08-16 17:47 by jurkat.1640
[基金申请] 咱们一起用铁证分析2026国家社科基金中标与否 +7 启萌科技 2026-08-12 26/1300 2026-08-16 12:35 by 启萌科技
[基金申请] 有时候，自然基金真的不能太认真 （我的申报经验） +10 majunge000 2026-08-11 12/600 2026-08-16 08:18 by xli1984
[精细化工] 招聘 金属平磨液，抛光液研发工程师 +3 小天0311 2026-08-14 3/150 2026-08-16 07:31 by H9PLUS
[基金申请] 各位道友，我要去昆明玩几天，回来见。 +7 Tide man 2026-08-14 8/400 2026-08-15 01:11 by arzu_hma
[基金申请] 是这周出结果还是下周出结果？ +4 yuleib84 2026-08-11 4/200 2026-08-14 23:05 by lfy8008
[硕博家园] 读博的好处 +4 lnee 2026-08-11 4/200 2026-08-14 10:20 by ahsoarli
[基金申请] 重要来源：本周末出结果 +10 瞬息宇宙 2026-08-12 10/500 2026-08-13 15:46 by likettle
[基金申请] 不应该看fileCode +7 且听虎啸 2026-08-12 9/450 2026-08-13 14:27 by flydreamws
[基金申请] Filecode 又变了，巨变 +3 WH3796 2026-08-12 4/200 2026-08-13 14:13 by 小木虫6752397
[基金申请] 分享一下我之前已中青C的计划书的filecode +4 布布和一二 2026-08-11 5/250 2026-08-13 12:56 by cratir
[基金申请] 结合人工智能，周易传统文化，filecode打分制来了，3分以上希望很大。 +3 Tide man 2026-08-12 4/200 2026-08-13 08:35 by ZJTJZ
[基金申请] 2019年青年基金涵评意见，大家看看几个A，几个B? +11 Tide man 2026-08-11 11/550 2026-08-13 07:35 by 撸猫猫
[基金申请] 什么时候出结果，有咨询渠道？？？ +3 Tide man 2026-08-11 3/150 2026-08-11 17:54 by kudofaye
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭