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shelby2857木虫 (正式写手)
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[交流]
【求助】陶瓷烧结 已有12人参与
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请教各位虫友，陶瓷片在致密化烧结后，经常在中心部位凹下去，是为什么？是烧结温度过高了吗？ 另外，大家在烧结大面积的陶瓷薄板方面有什么好办法？貌似很难达到平整度的要求，四周总是翘曲的。 PS：陶瓷烧结过程中不能用其他陶瓷板压着烧。 |
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小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
enquan123(金币+1):鼓励交流！！ 2010-08-29 18:11:43
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enquan123(金币+1):鼓励交流！！ 2010-08-29 18:11:43
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流延成型应该不存在不均匀的问题~ 楼主是2次烧结？ 假如是2次烧结，第一次素烧过后，试样的平整度怎么样~ 薄膜致密化烧结的温度和基片的烧成温度相比如何? 是单面印膜还是双面的？ 如果是单面的话，估计是致密烧结的时候，薄膜收缩，导致四周翘起，中间凹下去的情况； 如果是双面的话，应该不会出现这种问题~ 最好给个图片看看~ 埋粉烧结就是用匣钵装氧化铝或者石英细沙（看你的烧结温度而定）粒度要小一点，然后将坯体埋在里面，和热压铸成型过后，排蜡差不多~ |
9楼2010-08-29 11:40:51
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小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-29 05:22:21
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guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-29 05:22:21
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是用模压成型的吧？？布料不均匀，中间少了，坯体致密度小于四周，烧结过程中收缩大于四周，就凹下去了。 陶瓷薄板烧结过程中变形是很正常的。由于生产工艺的问题，几乎可以说变形是必然的，区别是变形大小的问题。一般注意一下几点，有利于薄板形状规整。 a.降低升、降温速率，一般控制在1-3度每分钟，自己控制，达到要求即可。 b.如果可以的话，选择埋粉烧结（氧化铝粉） c.成型过程中，尽量使粉料的流动性足够大，布料要均匀，如果可以的话，先干压，再等静压~ 不知道，你做的薄板可不可以磨加工，如果可以的话，稍微做后点，再磨加工一下~ |
2楼2010-08-28 13:56:35
yjyang07
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philipzm
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4楼2010-08-28 14:54:35
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