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shelby2857

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[交流] 【讨论】陶瓷流延已有21人参与

我想流延较厚的陶瓷素坯，干燥后厚度在1.4mm以上，做陶瓷基体，考虑到流延薄膜再叠层工艺过程复杂，而且还容易出现层间缺陷，所以想直接流延一层厚的素坯，但是由于实验室非连续性作业，浆料的量又有限，流出来的素坯厚度总是很不均匀，真的是不知道该怎么办才好，大家有什么经验介绍一下。

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1楼2010-02-09 15:11:33

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liuxi81

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enquan123(金币+2): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:56:48

楼主，可以说你提出的厚度在流延工艺中具有很高的难度，一般来讲，如果是连续操作的话，100微米是目前世界上最成熟的，我现在做流延最厚不会超过300微米，如果太厚了，肯定会开裂的，因为流延的蒸发过程浆料膜两侧蒸发的速度是完全不同的，而且你流延膜又比较厚，还会产生内部生坯密度在垂直方向的巨大差异。再一个，你说的厚度不均匀的问题，我可以告诉你，以现在我们国内实验室的水平不可能将厚度偏差控制在正负15微米以内，流延刮刀的加工精度根本就不够，流延刮刀间隙控制办法还是处于简单的千分尺阶段，所以根本就达不到较精确的控制厚度。一般来讲厚度偏差在30微米是比较正常的。

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9楼2011-03-14 10:16:50

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cxx101

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zhangquan8385(金币+1): 鼓励交流讨论 2011-06-29 14:53:32

您可以用风华公司生产的流延机，很好用的，我们就在用它们，你可以流延成100微米，然后用等静压仪器来层压，效果不错的，不会层裂的。

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13楼2011-06-29 14:49:51

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xqbeyond

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1.4mm还流，直接干压啦，流0.1以下的才差不多

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再牛逼似的梦想也挡不住傻逼似的坚持

18楼2012-03-29 19:31:16

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wpf1985

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洛阳学子(金币+2):多谢分享宝贵经验 2010-02-10 16:27

首先，我觉得如果你要是控制的好，薄膜叠层是可以避免缺陷的。另外，如果你要直接流1.4mm的，就相当于流1400微米，这是很厚的哦，一般的流延机没办法做这么厚的。所以，我觉得你可以适当流厚点的，譬如你可以流0.4mm的，这样只要叠合4层左右就可以了。叠合时，要用热压工艺，压力点要在重心位置，保压时间不要长。

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