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shelby2857

木虫 (正式写手)

[交流] 【讨论】陶瓷流延 已有21人参与

我想流延较厚的陶瓷素坯,干燥后厚度在1.4mm以上,做陶瓷基体,考虑到流延薄膜再叠层工艺过程复杂,而且还容易出现层间缺陷,所以想直接流延一层厚的素坯,但是由于实验室非连续性作业,浆料的量又有限,流出来的素坯厚度总是很不均匀,真的是不知道该怎么办才好,大家有什么经验介绍一下。
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liuxi81

金虫 (小有名气)

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enquan123(金币+2): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:56:48
楼主,可以说你提出的厚度在流延工艺中具有很高的难度,一般来讲,如果是连续操作的话,100微米是目前世界上最成熟的,我现在做流延最厚不会超过300微米,如果太厚了,肯定会开裂的,因为流延的蒸发过程浆料膜两侧蒸发的速度是完全不同的,而且你流延膜又比较厚,还会产生内部生坯密度在垂直方向的巨大差异。再一个,你说的厚度不均匀的问题,我可以告诉你,以现在我们国内实验室的水平不可能将厚度偏差控制在正负15微米以内,流延刮刀的加工精度根本就不够,流延刮刀间隙控制办法还是处于简单的千分尺阶段,所以根本就达不到较精确的控制厚度。一般来讲厚度偏差在30微米是比较正常的。
9楼2011-03-14 10:16:50
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cxx101

木虫 (著名写手)

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zhangquan8385(金币+1): 鼓励交流讨论 2011-06-29 14:53:32
您可以用风华公司生产的流延机,很好用的,我们就在用它们,你可以流延成100微米,然后用等静压仪器来层压,效果不错的,不会层裂的。
13楼2011-06-29 14:49:51
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xqbeyond

木虫 (著名写手)

斗士


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
1.4mm还流,直接干压啦,流0.1以下的才差不多
再牛逼似的梦想也挡不住傻逼似的坚持
18楼2012-03-29 19:31:16
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普通回帖

wpf1985

金虫 (小有名气)

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洛阳学子(金币+2):多谢分享宝贵经验 2010-02-10 16:27
首先,我觉得如果你要是控制的好,薄膜叠层是可以避免缺陷的。另外,如果你要直接流1.4mm的,就相当于流1400微米,这是很厚的哦,一般的流延机没办法做这么厚的。所以,我觉得你可以适当流厚点的,譬如你可以流0.4mm的,这样只要叠合4层左右就可以了。叠合时,要用热压工艺,压力点要在重心位置,保压时间不要长。
2楼2010-02-10 15:54:00
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shelby2857

木虫 (正式写手)

谢谢回复!自己顶一下
3楼2010-02-11 13:21:53
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pykch

铁虫 (小有名气)

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418783132(金币+1):鼓励交流 2010-08-20 17:13:25
一次性流延1.4mm以上的厚度比较难,除非你的浆料固含量能达到80%以上。
叠层的话,要尽量的减少层数,不然问题会很多的。比如烧结后层裂、起泡等

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4楼2010-03-02 23:05:04
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nongcchaoer

新虫 (初入文坛)

★ ★
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418783132(金币+1):鼓励交流 2010-08-20 17:13:29
流延薄膜做厚了很容易导致开裂,浆料在干燥过程中也可能会出现分层,所以尽量不要做厚,一般一百多微米已经很厚了,个人经验之谈
5楼2010-08-20 15:35:37
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facetomoon

铁虫 (初入文坛)

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418783132(金币+1):鼓励交流 2010-08-21 00:50:17
可以通过控制浆料的黏度 可以进行薄膜流延
但是流延的速度和温度要调配好

我这已经有一个实例 可以流延到200微米以上

明天试验另一种浆料  180微米.....
6楼2010-08-20 19:58:28
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guoj5292

铁杆木虫 (著名写手)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
呵呵 这个比较厚奥 有挑战啊 不知道楼主是否成功了奥
Don’twaittobelonelytorecognizethevalueofafriend..youshouldactivate.
7楼2011-01-12 23:23:14
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moomoo

铜虫 (初入文坛)

太厚了
8楼2011-03-04 16:32:03
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youyou5171

金虫 (小有名气)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
哈哈,我流了一个1mm的,我想再厚的话,就不容易了,1.4mm这个有点难度
10楼2011-05-25 11:08:33
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