24小时热门版块排行榜    

北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
查看: 5622  |  回复: 16

sudaxzg

金虫 (正式写手)

[交流] 【讨论】关于陶瓷薄片烧结过程中的变形原因的探讨 已有13人参与

我现在在做氧化铝陶瓷,95,99瓷。对于陶瓷片的变形我总结了一下几点因素,不知道各位虫友有什么高见~~还有就是如何改善这方面的缺点呢。
  A.压制过程中,压力分布不均,产生应力,在烧结过程中,坯体变软,应力促使蠕变???
  B.陶瓷片两表面张力不同??
  C.摆放过程中,摆放不平,叠烧的时候沙撒的不均匀~
希望各位大侠给小弟点意见,谢谢
回复此楼

» 收录本帖的淘帖专辑推荐

陶瓷

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐,对您同样有帮助:

在科学的道路上没有平坦的大道,只有不畏艰辛,沿着陡峭山峰攀登的人,才有希望到达胜利的顶点!
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

guxue

专家顾问 (知名作家)

学习使人进步


csuhcb2000(金币+1):感谢交流,起的好早啊 2010-05-20 08:09:03
sudaxzg(金币+4):有什么具体的说法吗? 2010-05-20 23:29:23
你说的都有可能促使陶瓷片在烧结时变形,另外的原因可能与烧结温度及升降温速率相关。
青出于蓝而胜于蓝
2楼2010-05-20 07:43:23
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

飞天舞2010

铜虫 (初入文坛)

★ ★
csuhcb2000(金币+2):鼓励新虫交流 2010-05-20 15:08:25
sudaxzg(金币+8):也有采用等静压的,效果好一点,在生产过程中反而是第三种情况会经常出现~呵呵 2010-05-20 23:36:14
引用回帖:
Originally posted by sudaxzg at 2010-05-19 23:48:30:
我现在在做氧化铝陶瓷,95,99瓷。对于陶瓷片的变形我总结了一下几点因素,不知道各位虫友有什么高见~~还有就是如何改善这方面的缺点呢。
  A.压制过程中,压力分布不均,产生应力,在烧结过程中,坯体变软,应力 ...

最有可能出现的是第一种情况,后面两种情况比较少见,主要是改善压力分布,可采用等静压成型,不过如果是纳米粉体的话,后面两种情况就比较容易出现,这样就要求成型的致密度比较高可以防止这种情况出现。
3楼2010-05-20 09:42:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liuning726

银虫 (小有名气)


guxue(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 14:34:09
sudaxzg(金币+3):谢谢交流~ 2010-05-20 23:36:48
我烧SiC-Al2O3陶瓷时也有这样现象,而且是统一向上弯曲变形。可以去做个等静压,或是烧成时用东西压一下片子。
4楼2010-05-20 09:44:59
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

iamsjb

铁杆木虫 (正式写手)

sudaxzg(金币+4):这是什么原理~~,我记得埋烧好像是为了控制气氛的吧?? 2010-05-20 23:37:45
埋烧也可以改善变形
META
5楼2010-05-20 14:54:15
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

张博仁

金虫 (初入文坛)


sudaxzg(金币+3):谢谢交流~ 2010-05-20 23:38:10
418783132(金币+1):鼓励交流~~ 2010-05-21 17:31:33
改进成型工业,如流延成型,注凝成型。
6楼2010-05-20 18:51:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

洛阳学子

荣誉版主 (著名写手)


sudaxzg(金币+2):恩,也要在外力驱动下才变的吧 2010-05-21 11:40:41
418783132(金币+1):鼓励交流~~ 2010-05-21 17:31:51
烧结过程中液相过多也会产生变形
http://www.its.org/http://zhy-xianger.blog.163.com/blog/static/5678852220094304245190/
7楼2010-05-20 23:45:20
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

iamsjb

铁杆木虫 (正式写手)


sudaxzg(金币+2):恩,不知道具体的是什么原理~~? 2010-05-21 11:42:46
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-05-21 23:09:31
用活性炭埋烧是控制气氛,用氧化铝粉埋烧就是防止形变了
META
8楼2010-05-21 06:03:58
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

guxue

专家顾问 (知名作家)

学习使人进步


sudaxzg(金币+2):受教~ 2010-05-21 11:43:35
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-05-21 23:09:23
引用回帖:
Originally posted by guxue at 2010-05-20 07:43:23:
你说的都有可能促使陶瓷片在烧结时变形,另外的原因可能与烧结温度及升降温速率相关。

升降温速率慢一些,控制在1-3摄氏度每分钟
青出于蓝而胜于蓝
9楼2010-05-21 07:40:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

理查德森

新虫 (小有名气)


sudaxzg(金币+1):谢谢回帖~ 2010-05-21 11:43:57
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-05-21 23:09:06
升温速率的确很重要的
10楼2010-05-21 10:25:58
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 sudaxzg 的主题更新
普通表情 高级回复 (可上传附件)
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[考研] 272分求调剂 +4 wangyile2233 2026-04-02 4/200 2026-04-05 22:21 by 286640313
[考研] 08600生物与医药-327 +6 18755400796 2026-04-05 6/300 2026-04-05 22:03 by imissbao
[考研] 262求调剂 +7 天下第一文 2026-04-04 8/400 2026-04-05 21:31 by 激流勇渡
[考研] 085600,320分求调剂 +7 大馋小子 2026-04-01 8/400 2026-04-05 21:19 by 学员8dgXkO
[考研] 280求调剂 +4 李rien 2026-04-04 4/200 2026-04-05 18:44 by imissbao
[考研] 304求调剂 +3 luoye0105 2026-04-05 3/150 2026-04-05 18:16 by 土木硕士招生
[考研] 358求调剂 +7 秋gk 2026-04-04 7/350 2026-04-05 13:29 by huangmoli
[考研] 298求调剂 +7 manman511 2026-04-05 7/350 2026-04-05 10:29 by 唐沐儿
[考研] 求调剂 +3 电气小神童 2026-04-04 3/150 2026-04-05 10:17 by barlinike
[考研] 323分(计算机视觉和大模型项目)能直接上手 +3 chaoxiicy 2026-04-01 3/150 2026-04-05 00:50 by chongya
[考研] 一志愿郑大0705求调剂 +3 橘十一 2026-04-02 4/200 2026-04-05 00:05 by chongya
[考研] 材料专硕322分 +11 哈哈哈吼吼吼哈 2026-04-02 11/550 2026-04-04 23:37 by 永字号
[考研] 278求调剂 +3 依旧! 2026-04-02 4/200 2026-04-04 20:27 by 蓝云思雨
[考研] 求调剂 +3 ffyyu 2026-04-02 3/150 2026-04-04 19:03 by 蓝云思雨
[考研] 22408,264求调剂 +3 ywh729 2026-04-03 4/200 2026-04-04 11:04 by ywh729
[考研] 070300一志愿211,312分求调剂院校 +16 小黄鸭宝 2026-03-30 16/800 2026-04-03 19:53 by lijunpoly
[考研] 346求调剂 +5 郑诚乐 2026-04-02 5/250 2026-04-02 16:38 by SZW_UJN
[考研] 初试301,代码085701环境工程,本硕一致,四六级已过,有二区一作,共发表5篇论文 +6 axibli 2026-04-01 6/300 2026-04-02 13:42 by Ecowxq666!
[考研] 一志愿北交大材料工程总分358 +8 cs0106 2026-04-01 9/450 2026-04-02 10:36 by 不吃魚的貓
[考研] 318求调剂 +8 七忆77 2026-04-01 8/400 2026-04-01 10:37 by Jaylen.
信息提示
请填处理意见