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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【求助】陶瓷材料流延问题
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juner3278

铜虫 (小有名气)

[交流] 【求助】陶瓷材料流延问题

大家好，来这里想和大家交流一下自己最近做氮化铝流延问题，希望有这方面的朋友能指点一下奥！

我的浆料是pvb配方，固含量达到50%，粘结剂主要是pvb，此含量达到9%，流延前粘度在3500cps，除泡后达到6500cps，感觉基本上没有什么问题，但是流延生瓷片厚度在0.25mm基本上较好，但是在0.3mm以上在低温区表面状况较好，但是到了高温区（75℃）就出现气泡，有的很大，其中每个温区设置温差也不大，不知道问题在哪里?
希望在这里能得到大家的指点奥，在此先谢了啊！

[ Last edited by juner3278 on 2011-2-20 at 23:24 ]
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1楼 2011-02-19 00:28:54
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

guoj5292

铁杆木虫 (著名写手)
引用回帖:
Originally posted by chenfire at 2011-03-04 15:00:28:
我觉得你这个想法很好，应该是在70℃以下的低温区溶剂没挥发够，到了高温区集中挥发的原因引起的。

我觉得你可以采取下面2种措施：
1.  采用其他溶剂组合，如甲苯、无水乙醇/异丙醇等；
2.  加强低温区的 ...

此方案不错奥，但是个人感觉排风太快一方面会引起表面起皮形成褶皱等，另一方面也可能加快表面的挥发奥，个人意见望大虾指点！
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11楼2011-03-05 21:08:17
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普通回帖

juner3278

铜虫 (小有名气)

这里从事这个方面的很少吗？
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2楼2011-02-20 23:24:35
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七月二十五

木虫 (正式写手)
★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-02-21 16:17:04
juner3278(金币+3): 谢谢奥，能否再详细点啊 2011-02-21 19:48:18

降低升温速度试试看
或者做下热重分析
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3楼2011-02-21 11:43:21
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juner3278

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by 七月二十五 at 2011-02-21 03:43:21:
降低升温速度试试看
或者做下热重分析

降低升温速度是指加热功率吗？温区一般都是在一定的温度吧？
做热重分析能看出与起泡的关系吗/
愿听您高见奥
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4楼2011-02-21 19:50:01
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guxue

专家顾问 (知名作家)
juner3278(金币+5): O(∩_∩)O谢谢 你的参与 2011-02-21 23:32:41

起泡的原因主要是粘结剂挥发太快引起的，这是因为PVB中的熔剂主要是乙醇和丙酮，在70度挥发速度过快了。
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5楼2011-02-21 20:06:38
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juner3278

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by guxue at 2011-02-21 12:06:38:
起泡的原因主要是粘结剂挥发太快引起的，这是因为PVB中的熔剂主要是乙醇和丙酮，在70度挥发速度过快了。

我也是这样认为的，但是我们现在流延速度已经很慢了30cm/min，看看是否要调整上下加热器温度，尽量使下表面溶剂尽快挥发，防止上表面先干，从而使此溶剂不能挥发出导致起泡，所以想看看大家有没有什么好的办法解决此问题
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6楼2011-02-21 23:36:10
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七月二十五

木虫 (正式写手)
juner3278(金币+3): 2011-02-24 20:40:16

做热失重分析是为了确定样品中物质挥发最剧烈的温度范围，在这个温度范围内最好缓慢升温或延长保温时间
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7楼2011-02-22 08:16:13
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juner3278

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by 七月二十五 at 2011-02-22 08:16:13:
做热失重分析是为了确定样品中物质挥发最剧烈的温度范围，在这个温度范围内最好缓慢升温或延长保温时间

O(∩_∩)O谢谢回访奥
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8楼2011-02-24 20:40:34
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chenfire

木虫 (著名写手)
引用回帖:
Originally posted by juner3278 at 2011-02-21 23:36:10:
我也是这样认为的，但是我们现在流延速度已经很慢了30cm/min，看看是否要调整上下加热器温度，尽量使下表面溶剂尽快挥发，防止上表面先干，从而使此溶剂不能挥发出导致起泡，所以想看看大家有没有什么好的办法解 ...

我觉得你这个想法很好，应该是在70℃以下的低温区溶剂没挥发够，到了高温区集中挥发的原因引起的。

我觉得你可以采取下面2种措施：
1.  采用其他溶剂组合，如甲苯、无水乙醇/异丙醇等；
2.  加强低温区的排风，因为低温区排风不良，溶剂在浆料表面形成饱和蒸汽压的话，也会阻碍该温区的溶剂挥发。

希望听到你的好消息。
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10楼2011-03-04 15:00:28
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moomoo

铜虫 (初入文坛)
把粘度脱大点
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12楼2011-03-07 15:17:22
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dggu

银虫 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
个人认为可以尝试：
1）把粉料粒度增大一些；
2）进一步减少溶剂，也可以延长真空除泡的时间，当然粘度也会上去；
3）尝试不同分子量、官能团的PVB，以及不同PVB的组合，通常一个品牌的PVB都有好多型号的，可以咨询厂家技术人员，也许他们能给些建议。
不能指望一种浆料配方通吃所有厚度。
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13楼2011-09-27 17:30:29
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露love乐

木虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
你好，你在做氮化铝流延时，球磨完后在浆料表面有没有出现一层网状薄膜？
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14楼2012-08-09 11:25:56
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Epaul

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
你好，我以前也遇到类似问题，我当时解决的方法是在过筛抽真空时延长点时间。  希望能给你帮助
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15楼2014-05-20 20:11:46
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DR_张

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
12楼: Originally posted by moomoo at 2011-03-07 15:17:22
把粘度脱大点

氮化铝流延这个黏度已经很高了
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16楼2015-08-12 11:30:37
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燕子城

铜虫 (初入文坛)
好贴顶一下
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17楼2015-12-31 11:26:38
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波儿儿

新虫 (正式写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
你的PVB是怎么溶的啊，求回复！

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18楼2023-04-01 23:05:28
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ChenPY

金虫 (正式写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
0.3mm厚度也不是很厚，速度30cm/min高了。
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19楼2023-04-11 15:02:17
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newer_大脸猫

木虫 (著名写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
你的流延机烘箱段有多长，太短肯定很难操作呀
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20楼2023-06-28 09:14:42
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guoj52929楼
2011-03-04 00:44   回复  
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