应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 复合材料 » 金属基 » SiC增强铝基复合材料晶相试样表面有小孔
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
131/2返回列表12下一页
查看: 1412  |  回复: 12
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

血腥的盛唐

铜虫 (初入文坛)

[求助] SiC增强铝基复合材料晶相试样表面有小孔 已有2人参与

本人采用半固态搅拌铸造的方法制造SiC增强铝基（ZL101）复合材料，在铸好后晶相试样表面有小孔，初步判定为SiC（SiC经和铝粉机械合金化）颗粒团聚，希望有知道的同学、老师可以帮忙解析一下原因以及解决方案，万分感激。

SiC增强铝基复合材料晶相试样表面有小孔
普通图.png


SiC增强铝基复合材料晶相试样表面有小孔-1
放大镜下的图.png
SiC增强铝基复合材料晶相试样表面有小孔-2
晶相照片.jpg
回复此楼

» 本帖@通知

@cmh09 @peterflyer @syzhndx @wanghuicsu @woshiyizhi @梦幻枫叶 @fighting96 @jiangdapeng5 @komae ... 查看更多

» 猜你喜欢

» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
1楼 2015-03-31 17:11:43
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

悟空的小师妹

金虫 (小有名气)
是不是前期机械混合碳化硅和铝颗粒的时候没有分散均匀啊？
如果把碳化硅制成预制件就不会存在碳化硅团聚的问题了。可以参考 High content SiC nanowires reinforced Al composite with high strength and plasticity    http://www.sciencedirect.com/sci ... i/S0921509315001306
赞一下(2人) 回复此楼
村姑一枚....
9楼2015-04-01 19:16:24
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
血腥的盛唐: 金币+30, ★★★很有帮助, 剩下的金币分给别人，加入没人来回答的话在分给您 2015-04-01 17:18:00
碳化硅团聚一方面是粉体本身为降低表面自由能而作出的自适应措施，另一方面也是因为熔体年度太大和粉体和铝熔体之间的的润湿效果较差。
适当提高铝的熔炼温度可以降低其粘度；加强机械和超声波搅拌，有利于打碎团聚体和降低团聚度；对碳化硅粉体事先做处理如氢氟酸适度酸洗，改善其与铝熔体的润湿性。
赞一下(1人) 回复此楼
2楼2015-03-31 17:55:33
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

wsq_7710

木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
血腥的盛唐: 金币+20, ★★★很有帮助 2015-04-03 11:14:18
机械抛光后，电解抛光，应该可以，不过颗粒与基体结合不紧密就会掉，留下孔洞
赞一下(1人) 回复此楼
10楼2015-04-01 20:56:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

血腥的盛唐

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
10楼: Originally posted by wsq_7710 at 2015-04-01 20:56:06
机械抛光后，电解抛光，应该可以，不过颗粒与基体结合不紧密就会掉，留下孔洞

恩，谢谢啦。明天我试一下电解抛光。
赞一下(1人) 回复此楼
12楼2015-04-01 21:20:08
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

血腥的盛唐

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2015-03-31 17:55:33
碳化硅团聚一方面是粉体本身为降低表面自由能而作出的自适应措施，另一方面也是因为熔体年度太大和粉体和铝熔体之间的的润湿效果较差。
适当提高铝的熔炼温度可以降低其粘度；加强机械和超声波搅拌，有利于打碎团聚 ...

非常感谢您啊，由于导师第一届招学生，所以没有师兄可以问，老师每天再忙别的事，问老师的机会也很少，所以只能求助虫友啦。由于我们采用半固态搅拌铸造的方法进行铸造，所以铸造过程是这样的：ZL101加热到730℃，保温30min并扒杂，然后缓慢降温到600℃，并保温10min，再加入SiC、Al机械合金化颗粒，并机械搅拌10min，最后升温到730℃，保温10min后浇铸。在最后浇铸的时候溶液表面明显的还有一层半固态浆料，所以我想问问把最后的保温时间由10min提高到30min是否可行？
赞一下 回复此楼
3楼2015-04-01 09:05:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer
引用回帖:
3楼: Originally posted by 血腥的盛唐 at 2015-04-01 09:05:17
非常感谢您啊，由于导师第一届招学生，所以没有师兄可以问，老师每天再忙别的事，问老师的机会也很少，所以只能求助虫友啦。由于我们采用半固态搅拌铸造的方法进行铸造，所以铸造过程是这样的：ZL101加热到730℃， ...

为何中间降温到600度呢？不能一直维持730度吗？
赞一下 回复此楼
4楼2015-04-01 13:37:40
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

血腥的盛唐

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
4楼: Originally posted by peterflyer at 2015-04-01 13:37:40
为何中间降温到600度呢？不能一直维持730度吗？...

半固态铸造就是要在金属熔化后降温变成浆料，然后再升温浇铸。出来的试样磨晶相的时候一抛光表面就变暗了，然后怎么都抛不亮，有什么方法抛亮吗？
赞一下 回复此楼
5楼2015-04-01 15:26:14
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

wsq_7710

木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
血腥的盛唐: 金币+30, ★★★很有帮助 2015-04-01 17:25:17
颗粒都在黏糊层中，基体中有孔洞，很正常

你把黏糊层做个金相可以看到很多聚集的SiC颗粒

真空搅拌法可以比较容易的加入SiC，需要专用设备
赞一下 回复此楼
6楼2015-04-01 17:10:11
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

血腥的盛唐

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
6楼: Originally posted by wsq_7710 at 2015-04-01 17:10:11
颗粒都在黏糊层中，基体中有孔洞，很正常

你把黏糊层做个金相可以看到很多聚集的SiC颗粒

真空搅拌法可以比较容易的加入SiC，需要专用设备

恩，实验条件太简陋了，其它设备是不可能有了。现在的问题就是抛试样了，首先是在砂纸上磨完后就要用三氧化二铬抛光，可是抛光后试样表面会变的很暗，然后用洗洁精就怎么都抛不亮了；其次是空洞里头的SiC粉末会在抛试样的时候把试样表面划破，所以有特别细小的划痕，只有在高倍目镜下才能看到。请问有什么好的磨晶相方法吗？
赞一下 回复此楼
7楼2015-04-01 17:24:49
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

引用回帖:
5楼: Originally posted by 血腥的盛唐 at 2015-04-01 15:26:14
半固态铸造就是要在金属熔化后降温变成浆料，然后再升温浇铸。出来的试样磨晶相的时候一抛光表面就变暗了，然后怎么都抛不亮，有什么方法抛亮吗？...

我倒认为目前先不要纠结于半凝固铸造的方面，应集中精炼解决碳化硅分布不均的问题。前者是次要矛盾，后者才是目前的主要矛盾。将两者放在一起容易眉毛胡子一把抓，什么也解决不好。
赞一下 回复此楼
8楼2015-04-01 17:56:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 学员oQT5SG 的主题更新
131/2返回列表12下一页
普通表情 龙 兔 虎 猫
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[考研] 299求调剂 +8 15188958825 2026-03-25 8/400 2026-03-29 01:36 by fmesaito
[考研] 调剂求院校招收 +5 鹤鲸鸽 2026-03-28 5/250 2026-03-29 01:10 by 我是小康
[考研] 348求调剂 +3 小懒虫不懒了 2026-03-28 3/150 2026-03-29 00:39 by 544594351
[考研] 一志愿郑州大学，080500学硕，总分317分求调剂 +5 举个栗子oi 2026-03-24 6/300 2026-03-28 23:03 by lizhi8172
[考研] 11408软件工程求调剂 +3 Qiu学ing 2026-03-28 3/150 2026-03-28 21:50 by zhq0425
[考研] 食品工程专硕一志愿中海洋309求调剂 +4 小张zxy张 2026-03-26 8/400 2026-03-28 19:25 by lbsjt
[考研] 材料与化工272求调剂 +9 阿斯蒂芬2004 2026-03-28 9/450 2026-03-28 15:21 by 1018329917
[考研] 299求调剂 +7 嗯嗯嗯嗯2 2026-03-27 7/350 2026-03-28 13:09 by 唐沐儿
[考研] 材料求调剂一志愿哈工大324 +7 闫旭东 2026-03-28 9/450 2026-03-28 08:51 by Xu de nuo
[考研] 285求调剂 +4 AZMK 2026-03-27 7/350 2026-03-27 20:59 by AZMK
[考研] 085601 材料工程 313分 求调剂 +5 Ong3 2026-03-27 5/250 2026-03-27 12:24 by goldfish51
[考研] 一志愿211，335分，0856，求调剂院校和导师 +4 倾____萧 2026-03-27 5/250 2026-03-27 11:52 by zhshch
[考研] 312求调剂 +9 上岸吧ZJY 2026-03-22 13/650 2026-03-27 11:24 by sanrepian
[考研] 359求调剂 +4 王了个楠 2026-03-25 4/200 2026-03-27 08:43 by 不吃魚的貓
[考研] 085602 289分求调剂 +8 WWW西西弗斯 2026-03-24 8/400 2026-03-26 16:33 by 不吃魚的貓
[考研] 各位老师您好：本人初试372分 +5 jj涌77 2026-03-25 6/300 2026-03-25 14:15 by mapenggao
[考研] 340求调剂 +5 话梅糖111 2026-03-24 5/250 2026-03-25 06:53 by ilovexiaobin
[考研] 一志愿武理085500机械专业总分300求调剂 +3 an10101 2026-03-24 7/350 2026-03-25 00:00 by 山鬼0-
[有机交流] 有机合成求助 20+3 FENGSHUJEI 2026-03-23 5/250 2026-03-24 19:31 by 88817753
[考研] 求调剂一志愿武汉理工大学材料工程（085601） +5 WW.' 2026-03-23 7/350 2026-03-24 14:50 by sprinining
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭