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凝胶注成型问题
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ml2012227
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凝胶注成型问题
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氧化铝凝胶成型基板收缩问题,每次烧出来的陶瓷片几个方向的收缩不一致。刚开始时怀疑是沉降问题但经实验后主要原因不在于沉降,现在不知道怎么办,有没有哪位大神帮忙解决一下?
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2014-05-19 11:53:25
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图片上产品的四条边尺寸不一样,但模具及排胶后的坯体尺寸是一样的。
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2014-05-19 15:03:17
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2014-05-19 15:08:53
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是压着烧的吗
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2014-05-19 17:52:00
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个人认为存在三个可能原因:1、各方向的密度存在差异;2、各个方向上烧结时温度分布存在差异;3、由于结构的非对称性导致的收缩差异。
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7楼
2014-05-19 19:21:21
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xkcn
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是压着烧的吗
没有压着烧,这跟压不压着烧关系不大吧?个人认为是可能是浆料问题,但就是不知道怎么调整
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8楼
2014-05-19 21:31:36
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peterflyer
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个人认为存在三个可能原因:1、各方向的密度存在差异;2、各个方向上烧结时温度分布存在差异;3、由于结构的非对称性导致的收缩差异。
密度差异肯定是,但要怎么解决?烧结温度应该没差异,结构上也是对称的。现在就是不知道怎么解决各方向的密度差异,平着和竖着注浆的方式都试过了都无法解决
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9楼
2014-05-19 21:34:49
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ml2012227
at 2014-05-19 21:34:49
密度差异肯定是,但要怎么解决?烧结温度应该没差异,结构上也是对称的。现在就是不知道怎么解决各方向的密度差异,平着和竖着注浆的方式都试过了都无法解决...
能否有意识地将容易收缩、烧结最密实的方向的坯料密度做的低一些呢?
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10楼
2014-05-19 22:29:43
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