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王全龙ciomp

木虫 (著名写手)

[求助] 求助 湿法腐蚀二氧化硅 边缘不光滑 求大家分析下原因 有图

主要工艺:1、清洗硅片。 2、120度2min烘干。 3、涂HMDS 3000rpm 40s。  4、匀胶 AZ701 3500rpm 50s (1um左右)。5、前烘95度1min热板。6、曝光 EVG620。7、显影 AZ300mif 浸泡在烧杯里 。8、坚膜110度2min。9、HF缓冲液腐蚀 速率大约80nm/min 腐蚀20多分钟。腐蚀完结果如图一个直径200um圆盘 边缘总是不光滑有沟槽,该怎么办大家帮我想想办法,先谢谢了。
求助 湿法腐蚀二氧化硅 边缘不光滑 求大家分析下原因 有图
腐蚀完14.jpg
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王全龙ciomp

木虫 (著名写手)

引用回帖:
6楼: Originally posted by damuchongzi at 2013-06-28 15:34:27
上面两位说得感觉都没说到点子上。~1.6um的氧化层用1um胶掩模且腐蚀20多分钟(没有多次坚膜?),看你的图片氧化硅腐蚀钻蚀效果几乎没有,说明你腐蚀之前的各项的准备控制的很好,氧化层质量也不错。(顺便问一下你 ...

我再传一张腐蚀完木有去胶的照片可以看到钻蚀效果,透明的大圆是胶里面深色的小圆是二氧化硅,我感觉就是钻蚀不均匀出现沟槽了,麻烦你再帮我分析一下
求助 湿法腐蚀二氧化硅 边缘不光滑 求大家分析下原因 有图-1
腐蚀完0.JPG

8楼2013-06-28 21:32:11
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普通回帖

yswyx

专家顾问 (著名写手)


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
正常现象。厚的氧化层,建议用干刻完成,湿法是避免不了缺陷的。
2楼2013-06-26 23:23:24
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王全龙ciomp

木虫 (著名写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by yswyx at 2013-06-26 23:23:24
正常现象。厚的氧化层,建议用干刻完成,湿法是避免不了缺陷的。

看到别人用湿法能做的很光滑啊,干刻能刻光滑不,是用ICP吗
3楼2013-06-27 21:23:24
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yswyx

专家顾问 (著名写手)


【答案】应助回帖

引用回帖:
3楼: Originally posted by 王全龙ciomp at 2013-06-27 21:23:24
看到别人用湿法能做的很光滑啊,干刻能刻光滑不,是用ICP吗...

湿法是能做很光滑啊,但是需要运气。硅片的质量,氧化层的质量,光刻的质量,因素多的很。

干刻是光滑的,用ICP。如果不在乎斜坡,可以用离子束刻蚀。
4楼2013-06-27 23:03:13
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jason011

禁虫 (初入文坛)

感谢参与,应助指数 +1
本帖内容被屏蔽

5楼2013-06-28 00:20:44
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damuchongzi

铁杆木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
上面两位说得感觉都没说到点子上。~1.6um的氧化层用1um胶掩模且腐蚀20多分钟(没有多次坚膜?),看你的图片氧化硅腐蚀钻蚀效果几乎没有,说明你腐蚀之前的各项的准备控制的很好,氧化层质量也不错。(顺便问一下你的氧化层是LPCVD做的还是PECVD做的,做致密了吗)。可以注意一下以下2个方面:
1)在腐蚀之前O2等离子体扫一下底膜同时激活暴露的氧化硅表面。
2)BHF是用的什么样的容器,最好用大的容器。如果较小且没有搅拌,BHF中的氟化氨很容易结晶并附着造成腐蚀缺陷。
6楼2013-06-28 15:34:27
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王全龙ciomp

木虫 (著名写手)

引用回帖:
6楼: Originally posted by damuchongzi at 2013-06-28 15:34:27
上面两位说得感觉都没说到点子上。~1.6um的氧化层用1um胶掩模且腐蚀20多分钟(没有多次坚膜?),看你的图片氧化硅腐蚀钻蚀效果几乎没有,说明你腐蚀之前的各项的准备控制的很好,氧化层质量也不错。(顺便问一下你 ...

你好!1)我只在显影后做了一次坚膜,你说的多次坚膜是指在腐蚀过程中取出硅片再做坚膜吗?2)圆盘用作光学谐振器 光在边缘传播所以边缘越光滑越好,我做了几次总是出现这样的沟槽。3)氧化层是用湿氧氧化生长的质量应该不错。4)腐蚀之前O2等离子体打会把胶打掉吗?功率多少瓦合适。5)用的烧杯比硅片大很多,通过观察没有发现氟化铵结晶。
7楼2013-06-28 21:23:04
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王全龙ciomp

木虫 (著名写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by yswyx at 2013-06-27 23:03:13
湿法是能做很光滑啊,但是需要运气。硅片的质量,氧化层的质量,光刻的质量,因素多的很。

干刻是光滑的,用ICP。如果不在乎斜坡,可以用离子束刻蚀。...

你说的这几个因素确实都会影响到最终结果。1)我知道我们实验室ICP刻硅是刻蚀--钝化--刻蚀这么一个循环过程,其实刻出来粗糙度要比湿刻差,我不知道刻蚀氧化硅是否也是这么一个循环过程。2)另外干法刻硅用什么气体能做到比较光滑,我做一个微米的光刻胶能掩的住吗?
3)有斜坡没事,只要光滑就行,离子束刻蚀能光滑吗?
9楼2013-06-28 21:48:04
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王全龙ciomp

木虫 (著名写手)

引用回帖:
5楼: Originally posted by jason011 at 2013-06-28 00:20:44
边缘沟槽主要原因如下:
1)硅片边缘本身就沟槽,这个在做氧化之前可以在显微镜底下看一下硅片的边缘。
2)湿法刻蚀掩膜有问题,导致二氧化硅被腐蚀。

3)如果产品图形单元不在硅片边缘可以不用考虑这个问题。 ...

1)可能我说的不是很清楚,我的意思是直径200um二氧化硅圆盘上的沟槽,和硅片边缘不是一回事。
2)应该就是掩膜的问题,关键在于我怎么解决这个问题
4)腐蚀液应该木有问题我买的美国进口的腐蚀液质量应该还可以,600nm的氧化层我现在做的不错了,现在要做更厚的出现了这个问题。
照片是我做的600nm的氧化硅圆盘感觉还可以。
求助 湿法腐蚀二氧化硅 边缘不光滑 求大家分析下原因 有图-2
sio2_m005.JPG

10楼2013-06-28 21:55:22
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