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lj5882006

金虫 (小有名气)

[求助] 钛酸钡体系材料氧空位的产生

最近在做钛酸钡体系的介电材料,烧结温度比较高,里面的空比较多,怀疑是氧空位引起的,想调整烧结工艺,所以想向大家询问一下关于氧空位的知识。一般是在什么温度下开始形成氧空位呢?高温时怎么排出氧空位呢?大家有没有相关的文献呢?希望不吝赐教!
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liangkuai

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
abooo: 金币+2, 鼓励应助! 2012-04-09 23:24:25
lj5882006: 金币+3, 有帮助, 谢谢哈!怎么防止长大过快呢? 2012-04-28 11:39:23
首先,孔多不是氧空位引起的,氧空位有利于烧结的
一般是烧结温度过高,晶粒尺寸过快长大,其晶粒间隙自然就大了~~
当然另一个原因就是烧结温度过低,晶粒生长不充分~~

氧气气氛烧结能抑制氧空位,但是仍然存在的~~~
2楼2012-04-09 16:13:44
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宁静的海150

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
abooo: 金币+1, 鼓励@ 2012-04-09 23:24:36
lj5882006: 金币+1, 有帮助, 谢谢哈 2012-04-28 11:39:40
不知道你是否测过其致密度,空多估计是因为致密度不够,烧结温度,保温时间,烧结气氛都有关系
3楼2012-04-09 22:20:09
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wbcui

至尊木虫 (知名作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
abooo: 金币+1, 鼓励 2012-04-09 23:24:48
lj5882006: 金币+2, ★★★很有帮助, 谢谢哈 2012-04-28 11:41:11
烧结时,可以通点氧气,控制氧分压可以调节氧空位
4楼2012-04-09 22:28:53
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mayhow

银虫 (正式写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by liangkuai at 2012-04-09 16:13:44:
首先,孔多不是氧空位引起的,氧空位有利于烧结的
一般是烧结温度过高,晶粒尺寸过快长大,其晶粒间隙自然就大了~~
当然另一个原因就是烧结温度过低,晶粒生长不充分~~

氧气气氛烧结能抑制氧空位,但是仍然存 ...

升温速度控制合适,保温速度也合适点。  加点助烧剂 试试
5楼2012-04-13 17:24:23
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lj5882006

金虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by mayhow at 2012-04-13 17:24:23:
升温速度控制合适,保温速度也合适点。  加点助烧剂 试试

助烧剂比例一般是多少呢?mol比
6楼2012-04-14 12:58:22
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mayhow

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★
zhangquan8385: 金币+1, 鼓励 2012-04-15 08:38:32
zhangquan8385: 应助指数+1 2012-04-15 08:38:42
lj5882006: 金币+3, ★★★很有帮助, 谢谢哈 2012-04-28 11:40:54
引用回帖:
6楼: Originally posted by lj5882006 at 2012-04-14 12:58:22:
助烧剂比例一般是多少呢?mol比

根据我的经验,每个炉膛都有自己的环境, 有时候你会发现同样的温度同样的升温速度,结果烧出来的陶瓷片表面形貌都不一样。 一般加助烧剂大概就是0.1-1wt%
7楼2012-04-15 08:10:26
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Tommy8726

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
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lj5882006: 金币+3, ★★★很有帮助, 谢谢哈 2012-04-28 11:40:29
气氛烧结可以使得氧空位数量减小,但是氧空位肯定还存在的。如果钛酸钡陶瓷标准计量比,但是烧出来的陶瓷发黑,一般就是有+3价的钛离子,也就是存在较多的氧空位。
对于气孔,可以在排粘过程中升温尽量缓慢,烧结时也尽量慢一些。另外,压片,造粒等过程都会影响到气孔的生成。
8楼2012-04-25 19:18:25
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ballack315629

金虫 (著名写手)

引用回帖:
8楼: Originally posted by Tommy8726 at 2012-04-25 19:18:25
气氛烧结可以使得氧空位数量减小,但是氧空位肯定还存在的。如果钛酸钡陶瓷标准计量比,但是烧出来的陶瓷发黑,一般就是有+3价的钛离子,也就是存在较多的氧空位。
对于气孔,可以在排粘过程中升温尽量缓慢,烧结时 ...

楼上说的好,我烧出来的就是黑色的。 是不是必须退火啊,退火温度用多高呢 一般。
9楼2012-11-22 00:40:27
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