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kyan2009

木虫 (小有名气)

[求助] 钛酸钡陶瓷

有没有大侠做钛酸钡陶瓷的，我最近合成钙锡掺杂钛酸钡，选用的原料是碳酸钡、碳酸钙、氧化钛和氧化锡，我选择的煅烧温度是在1300度，煅烧4小时，然后球磨制粉，压片，烧结（1400度）---在1400度烧结的片熔化了，粘住了烧结板。请问大侠，我这过程那里出了差错，检查XRD得到了是纯相。
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1楼 2011-12-23 15:28:04
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peixiyang

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
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Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-25 08:31:35
zhangquan8385: 回帖置顶 2011-12-31 08:37:44
首先，纠正一点：SnO2的烧结性高于TiO2，所以SnO2的掺杂不会导致烧结温度的下降，相反会使烧结温度升高
如果你的烧结板是Al2O3板，而且烧结时候没有垫粉料，烧结温度高时，会出现片子与烧结板粘结的情况

建议你在烧结板和陶瓷片之间垫粉料
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5楼2011-12-24 11:18:04
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fupeng9806

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
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Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-25 08:31:47
zhangquan8385: 回帖置顶 2011-12-31 08:37:43
液相烧结的温度太高了，建议，从1100度开始，上下浮动下，看看烧结性能如何。再者，要在垫板和样品之间撒有氧化锆或者和样品成分相同的煅烧后的陶瓷粉料。
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6楼2011-12-24 23:51:34
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nzh7010

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
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zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-12-31 08:35:12
zhangquan8385: 回帖置顶 2011-12-31 08:35:20
很大可能是烧成温度太高了，估计你其中的助熔剂如锌，锡之类的比较多，对应方式：1少加这一类的助剂，2降低烧成温度，3，加或者更换垫粉，4更换承烧板。
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9楼2011-12-31 06:55:55
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nedved4011

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
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zhangquan8385(金币+3): 鼓励，新年快乐 2012-01-24 21:39:34
你这种情况应该是烧结温度过高，一般普通纯度（99%-99.99%）的粉料合成钛酸钡烧结温度只需1250-1350即可，这个烧结温度要多试几次（要想精确的话最好先做个热重分析确定烧结温度）。
另外我估计你是将压好的片直接放在垫片上了，这样温度高就容易形成液相，最好是埋粉烧结；如果只有压好的素坯的话，最好几片堆叠在一起，最后测性能取中间那几篇。
希望对你有帮助
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只要努力就一定会有收获的！
10楼2012-01-24 20:13:18
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mayhow

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

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你做压电的？  应该是你的炉子的温度不准，校正一下，我怀疑你的炉子的1400相当于别的炉子的1500
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12楼2012-04-15 09:24:53
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zwl2006141

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
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zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-12-31 08:34:43
烧结温度是不是有点高了，降低一下烧结温度试试呢
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什么都去想一点，生活更精彩一点……
2楼2011-12-23 21:47:51
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hedonistful

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★
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Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-24 08:22:49
显然成了液相烧结。
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君子豹变≡≡大人虎变≡≡小人革面。
3楼2011-12-23 23:57:37
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Missile521

荣誉版主 (知名作家)

船神

【答案】应助回帖

★
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zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-12-31 08:34:56
应该是锡的掺杂产生了液相~
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终日乾乾，夕惕若厉！
4楼2011-12-24 08:23:43
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haobin

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-26 09:48:59
1400有点高吧，1250-1350 这个区间试试
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7楼2011-12-25 10:44:00
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oyzwhn

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
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Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-26 09:49:06
温度太高了，只需要1250度左右即可
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8楼2011-12-26 08:38:59
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