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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 铸造 » 【求助】有关高纯铜铸锭缺陷的困惑
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laylay369

金虫 (小有名气)

[交流] 【求助】有关高纯铜铸锭缺陷的困惑 已有9人参与

大家好：
       有没有搞过高纯铜铸锭的，纯度基本上为六个九的，使用真空熔炼，经过充分除气，净化，待金属液稳定后真空浇注，采用上述方法，将金属液浇铸到圆柱形石墨模具中，完了发现铸锭最顶部补缩效果很差，缩孔深度达到铸锭总高的三分之一到四分之一，还有铸锭表面非常粗糙。
请问牛人有何解决良策？不胜感激！

P.S.下图有缺陷照片和石墨模具照片。



[ Last edited by imrsfb on 2011-4-25 at 08:32 ]
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1楼 2010-08-11 09:04:11
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laylay369

金虫 (小有名气)

图片


图片1，铸锭最顶部。

图片2，第二部分截面图。
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2楼2010-08-11 09:14:43
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laylay369

金虫 (小有名气)

图片


图片3，第三部分截面图。

图片4，铸锭模具。
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3楼2010-08-11 09:16:39
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lxh4402916

木虫 (著名写手)

铜气
laylay369(金币+3):中肯 2010-08-11 09:28:42
石墨模具有没有预热？
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铜合金
4楼2010-08-11 09:22:04
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laylay369

金虫 (小有名气)

铸锭表面


图片5，铸锭表面，坑坑洼洼，非常粗糙。

图片6，图片5的放大图。

图片7，表面似乎还有些小气孔。

P.S. 同志们上面为高纯铜铸锭的基本情况，请大家分析分析。谢谢！
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5楼2010-08-11 09:24:43
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laylay369

金虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by lxh4402916 at 2010-08-11 09:22:04:
石墨模具有没有预热？

模具没有预热设备，是和感应线圈和石墨坩埚一块放在真空熔炼室的，加热过程中金属熔炼过程放热，我想放出的热量自然就能预热石墨模具吧！
如果您说预热，是指要预热到多少温度合适浇铸呢？
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6楼2010-08-11 09:28:15
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yxxie

金虫 (正式写手)
★
zigo(金币+1):谢谢交流！ 2010-08-11 09:31:39
个人粗浅认识
第一，如果模子没有预热或预热温度低；
第二，铜液温度低，流动性差；
第三，浇注结束应该加发热剂，避免铜液温度下降过快。

[ Last edited by yxxie on 2010-8-11 at 09:30 ]
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7楼2010-08-11 09:28:36
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laylay369

金虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by yxxie at 2010-08-11 09:28:36:
个人粗浅认识
第一，如果模子没有预热或预热温度低；
第二，铜液温度低，流动性差；
第三，浇注结束应该加发热剂，避免铜液温度下降过快。

[ Last edited by yxxie on 2010-8-11 at 09:30 ]

谢谢您的看法！
第一，模子放在熔炼室内与线圈和坩埚接近的位置，其辐射的热量还不足以预热模子吧，或者说这些辐射热量还不够吧？
第二，您说的浇铸结束时及发热剂，可是加进去会影响高纯铜锭的纯度吧！
有没有一种既不影响纯度，还能解决大缩孔的方法呢？以您的经验。
谢谢！
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8楼2010-08-11 09:35:59
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lxh4402916

木虫 (著名写手)

铜气
laylay369(金币+1): 2010-08-11 09:40:54
引用回帖:
Originally posted by laylay369 at 2010-08-11 09:28:15:


模具没有预热设备，是和感应线圈和石墨坩埚一块放在真空熔炼室的，加热过程中金属熔炼过程放热，我想放出的热量自然就能预热石墨模具吧！
如果您说预热，是指要预热到多少温度合适浇铸呢？

大概400度左右
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铜合金
9楼2010-08-11 09:39:55
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laylay369

金虫 (小有名气)

奇怪

奇怪的是，图片1为铸锭最顶端，其为封闭状态，但锯开后其下方深度140mm的位置均为大缩孔，深度很大！
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10楼2010-08-11 09:40:07
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