Originally posted by wsgsm at 2010-09-06 08:46:02:
浇注速度过快是主要原因，因为紫铜的线收缩系数比较大。速度已快，就容易产生比较深的液穴，不过这也是正常现象。在大锭浇注时产生的液穴可达一米以上。
      真空熔铸只是对控制氧含量起作用，对铸造形貌没作用。

Originally posted by laylay369 at 2010-09-05 23:54:23:


兄弟啊,你们采用的是什么炉子啊?用的坩埚和模具分别是什么啊？
底注时你们是怎么设计模具的啊？
浇注时洗道设计在什么部位啊？
可不可上个示意图啊？
感激不尽啊！

Originally posted by happy_day at 2010-09-06 21:27:53:


真空中频感应炉，这种底浇注方式的感应炉是需要定制的。特点主要就在坩埚上，石磨坩埚底部有根石墨管，浇注时，将石墨管打断，铜液从石墨管中流出，经过筛盘过滤后流入模具中，模具就是普通炼铜的模具。一般采 ...

Originally posted by happy_day at 2010-09-06 21:27:53:


真空中频感应炉，这种底浇注方式的感应炉是需要定制的。特点主要就在坩埚上，石磨坩埚底部有根石墨管，浇注时，将石墨管打断，铜液从石墨管中流出，经过筛盘过滤后流入模具中，模具就是普通炼铜的模具。一般采 ...

Originally posted by feichao09 at 2010-09-11 22:55:26:
我也遇到这样情况，考虑1：浇注温度过高2：应采用多点浇注3：浇注时要加震动

Originally posted by wzf2559 at 2010-09-13 09:02:58:
我们都用金属模铸铜锭，冒口处采用保温措施，加入发热剂