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jingqili

铁杆木虫 (著名写手)


[交流] 为何进行了质量风险分析,放大还是有问题 已有7人参与

近来质量风险分析逐渐应用到日常研发中。有一个项目比较重要,按照要求,召集各部门人员一起进行了质量风险分析(失效模式评估)。分析后,安排人员进行进一步的工艺范围优化。
但是,生产中第一步就出现了问题。小试加入碱后为均匀溶液,反应顺利。生产中,投料系数小,搅拌桨刚刚浸在液面下,混合效果差,加入的碱没有完全混合溶解,有一部分沉在釜底死角。造成反应转化不完全。
从这个例子看,进行风险分析时,对于所有的影响因素没有完全辨识,虽然有对投料量的分析,但多少只考虑了投料不准,计量偏差的因素,没有进一步考虑设备造成的影响。 这反映的还是对工艺和设备匹配性的认识不足。虽然参加人员有研发,生产,工程,但是如果只从自己的角度去想,可能还是无法深入地分析。
此外质量风险分析不能替代对工艺放大的研究,或者说要在其中加入设备的因素,综合考虑。
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yanqiwk

铁虫 (著名写手)


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某种程度上是对设备和工艺的认识不做,设备验证做的到不到位,有一点很重要的就是我们放大的时候通常投料量不宜仅仅是最小量(或是最大量),这样搅拌效果不佳,容易导致传热传质的不均匀而导致实验不理想,所以我一般不允许(初次放大时)投料量太小或者太大,易导致实验失败,不能想着节省物料啊,凑合使用反应釜啊,风险都会增加
8楼2016-03-09 10:42:40
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pybk2003

木虫 (小有名气)

一灯

★ ★
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mouse103: 金币+1, 谢谢分享 2016-03-07 16:38:46
只能说风险评估分析得再多,也要在实践时结合实际。实际投料时投料量和设备匹配这是任何反应都要考虑的,你这是反应体积太小搅不到,有时候也会出现体积太大反应釜装不下,这是投料前最基本的考量。
我思故我在
2楼2016-03-06 12:49:17
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duliyu

木虫 (著名写手)

★ ★
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mouse103: 金币+1, 谢谢分享 2016-03-07 16:38:29
放大效应估计不足,放大期间很多小实、或中试期间是不能预测到的,比如上面说的反应釜死角,无法搅拌到的问题,只有结合实际,再者容易沉积可溶性物质最好事先溶解后以液体形式加入;再者放大的温度效应控制不好也容易出现问题,要多摸索,勤思考
守候之戒
3楼2016-03-06 22:20:08
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iamiwjy

铁杆木虫 (著名写手)

快乐家族 斑斓

★ ★
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mouse103: 金币+1, 谢谢分享 2016-03-07 16:39:32
五个因素可能都要考虑,人机料法环
廷,执我之手,敛我半世癫狂;廷,吻我之眸,遮我半世流离。
4楼2016-03-07 09:28:27
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