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milianliange

铜虫 (小有名气)

[求助] 做皂基洗面奶的大师进来一下已有4人参与

这两个星期做了几锅皂基洗面奶,都出问题了。料体皂化时没什么特别的,皂化完后降温过程中产生大量的气泡(很细很密的那种),温度降下来后,100kg的料体占据了160kg左右的体积.各位大师,遇到这情况应该怎么处理?生产过程中要怎样才能比较好得避免这种情况的发生?
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osuselinux

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
milianliange: 金币+30, ★★★很有帮助 2015-01-02 20:32:11
做皂基抽真空明显是作死,两个原因,一是你皂化时温度没控制好,温度过高导致水汽化,产生大量汽泡,一般大生产皂化温度控制在77-80之间,因为皂化放热温度会瞬间升高这个量要预好,最好不要超过85度,第二个原因,抽真空明显是作死,越抽泡越多,因为真空度和汽化点的关系你应该明白,第三个原因,表活加入的时机不对,一般是在皂化后加入防止汽化点降的太低,如果之前加入汽化点降太低直接就成蛋糕了。

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宁可徒劳无功,也决不无动于衷,记念2019
5楼2015-01-01 14:20:54
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548978626

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
我曾在遇到过这种问题,这是降温过快导致的,必须要保证85度到70度的降温时间,大概至少一个小时。既然问题出现后就把泡全部捞出来(不要告诉我你分不清泡和料),在做下一锅的时候把泡加在油相参与皂化。

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3楼2015-01-01 12:17:29
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osuselinux

木虫 (正式写手)

不要做拉真空和打均质这种明显作死的蠢事

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宁可徒劳无功,也决不无动于衷,记念2019
6楼2015-01-01 14:25:06
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rzjh2012

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
11楼: Originally posted by osuselinux at 2015-01-02 09:14:03
这个我还搞不太清楚,因为我发现在皂化前加会对皂化的过程有帮助,很容易避免皂化时太稠以至于快结膏的问题,但是实际生产的标准做法一定是要等皂化完了以后才加的,然后慢慢降温,也有到45度的时候加的,总之大生 ...

有些表面活性剂可以皂化时加
17楼2015-05-21 23:05:23
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岛上学生

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
酱紫是没法消泡了 但正常情况下 若皂化过程有抽真空 气泡还是基本集中在上层 你可以从底部放料 不要上层有气泡的膏料 若还有原料没加入 可以称量底部放出的膏料重量 再按比例计算待加入的原料量                                             在实际生产中 皂化过程或加入易起泡原料 搅拌均匀过程 尽量将真空抽大些 并注意消泡后 再加其他易起泡原料 ~

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发呆也是一种艺术~
2楼2014-12-31 18:58:52
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548978626

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

要注意经常拉真空,要有专人看着,料体下去了就立刻拉真空,如果在皂化完后再加入氨基酸表活更要注意。真空,降温,搅拌,均质(波轮)一个都不能疏忽。

[ 发自小木虫客户端 ]
4楼2015-01-01 12:21:40
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oujinyong

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
冷却到70摄氏度左右,喷洒少量的酒精即可。
7楼2015-01-01 20:42:43
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smallsoda

金虫 (小有名气)

首先祝福你实验顺利,其次想问下,你这100克如果能够实现大量生产,估计一下成本多少!仅仅针对100克的量!话说你觉得先在市面上100克规格的洗面奶哪个性价比较高,推荐几款!其他精细化工类专业的也帮我解决解决!

[ 发自小木虫客户端 ]
8楼2015-01-01 22:26:35
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osuselinux

木虫 (正式写手)

引用回帖:
9楼: Originally posted by milianliange at 2015-01-02 08:18:34
为了避免这种情况,表活什么时候加比较合适呢?...

这个我还搞不太清楚,因为我发现在皂化前加会对皂化的过程有帮助,很容易避免皂化时太稠以至于快结膏的问题,但是实际生产的标准做法一定是要等皂化完了以后才加的,然后慢慢降温,也有到45度的时候加的,总之大生产的时候一定是在皂化完以后加,我的做法没在大生产试过,风险太大

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宁可徒劳无功,也决不无动于衷,记念2019
11楼2015-01-02 09:14:03
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milianliange

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
11楼: Originally posted by osuselinux at 2015-01-02 09:14:03
这个我还搞不太清楚,因为我发现在皂化前加会对皂化的过程有帮助,很容易避免皂化时太稠以至于快结膏的问题,但是实际生产的标准做法一定是要等皂化完了以后才加的,然后慢慢降温,也有到45度的时候加的,总之大生 ...

今天重新做了一锅,本来想皂化完后再将表活加进去的,但是皂化进行到一半时,发现料体太稠,泡慢慢就起来了,于是将表活加进去,让它变稀后重新皂化,就没有出现之前的情况了!不过有点纳闷的是,这次做出来,稠度够了,珠光不错,也没很多泡,其它的都很好,就是竟然出现略带粉色,而不是之前的那种白色带珠光!
13楼2015-01-02 20:28:01
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milianliange

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
12楼: Originally posted by osuselinux at 2015-01-02 09:16:07
皂基的泡消不掉的,只能报废重做。
...

泡是可以消,只是人力物力消耗太多,不值得,所以只能报废了
14楼2015-01-02 20:29:54
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jiangbangwen

金虫 (小有名气)

一直抽真空打均质。。一直没问题
15楼2015-01-12 11:32:11
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rzjh2012

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
15楼: Originally posted by jiangbangwen at 2015-01-12 11:32:11
一直抽真空打均质。。一直没问题

我的生产工艺都是臭真空适当打均质,反而消泡
18楼2015-05-21 23:11:37
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rzjh2012

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
16楼: Originally posted by nishishe0000 at 2015-01-15 16:39:43
楼主你好,不知道你的问题彻底解决了吗?我最近也遇到了这样的问题。而且是一款以前一直都比较稳定的产品,这次生产也出问题啦,请教楼主的处理方法,还有后续问题彻底解决了吗?后续生产中怎么避免的这类情况?

皂化的时候可以抽真空和打均质的,而且做的适当可以消泡,主要是控制好降温过程搅拌产生气泡。
19楼2015-05-21 23:13:42
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普通回帖

milianliange

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by osuselinux at 2015-01-01 14:20:54
做皂基抽真空明显是作死,两个原因,一是你皂化时温度没控制好,温度过高导致水汽化,产生大量汽泡,一般大生产皂化温度控制在77-80之间,因为皂化放热温度会瞬间升高这个量要预好,最好不要超过85度,第二个原因, ...

为了避免这种情况,表活什么时候加比较合适呢?
9楼2015-01-02 08:18:34
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milianliange

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
6楼: Originally posted by osuselinux at 2015-01-01 14:25:06
不要做拉真空和打均质这种明显作死的蠢事

如果气泡起来了,有什么办法可以比较好得处理么??》
10楼2015-01-02 08:24:04
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