| 查看: 1732 | 回复: 13 | |||
zwhust木虫 (小有名气)
|
[求助]
求教工艺是否正确 已有3人参与
|
||
|
请问下热处理的各位行家，我有一低碳钢，需要得到马氏体+铁素体的最终组织，一下拟定的热处理工艺是否正确？如果有问题，问题处在哪里？ 900度保温2小时再放到750度的炉子里保温20分钟后水冷 多谢  |
回复此楼» 猜你喜欢
为什么网上很多人说本周 12号出结果
已经有4人回复
-
基金中了
已经有15人回复
-
帮忙看看fileCode
已经有8人回复
-
小木虫上这么多卖论文的，真有人买论文么？感觉没必要啊
已经有3人回复
-
FileCode能看出啥？
已经有15人回复
-
filecode
已经有8人回复
-
确定了，国自然21号放榜
已经有7人回复
-
综述论文作为代表作会不会影响评审专家的印象分？
已经有11人回复
-
关于代码变化问题，想知道的进来
已经有24人回复
-
静等基金结果
已经有16人回复
» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
- 求厄他培南工艺研究论文，急求！！！
已经有7人回复
- 准确度试验的做法？
已经有13人回复
- 请教将无水乙醇提纯的方法
已经有4人回复
- 求教药品生产过程中的工艺验证和试验的区别和联系？
已经有5人回复
- 请教用黄嘌呤氧化酶-NBT法检测动物的SOD活性的具体方法，不要试剂盒，谢谢！！
已经有6人回复
- 求教如何保证盐酸储罐罐内压力不超压或负压
已经有32人回复
- 吸附等温线测定方法是否正确
已经有27人回复
- 关于Aspen plus模拟间二甲苯氧化制间甲基苯甲酸求教
已经有5人回复
- 请教各位如何分析淀粉降解材料中是否含有塑料如PP，PE等方法简单可行
已经有8人回复
- 请教LED芯片工艺工程师前景
已经有16人回复
- 求教，我没安装FORTRAN，能不能用其它简单的方法打开后缀为.f的FORTRAN源程序呢？
已经有13人回复
- 求教：细菌过程中，培养基中剩余氮源的含量如何测定？
已经有22人回复
- 求教气象色谱SP6890程序升温的具体步骤方法？
已经有10人回复
- 请教专家，做食品加工方面的好发SCI吗，都有哪些杂志可以投？
已经有9人回复
- 【请教】这个过程是Ostwald熟化过程吗？
已经有20人回复
- 【求助】请教日本岛电FP93温控器的使用方法！急……
已经有9人回复
- 【求助】此程序没有错误，怎么运行不出来？
已经有6人回复
- 【请教】判断是否成功制备出金银合金纳米粒子都有哪些方法
已经有18人回复
- 【请教】结构精修两个错误的解决方法 Maximum Shift/Error
已经有4人回复
《草原的风》
至尊木虫 (职业作家)
- 应助: 854 (博后)
- 金币: 17911.8
- 红花: 102
- 帖子: 3287
- 在线: 964小时
- 虫号: 2536060
- 注册: 2013-07-07
- 性别: GG
- 专业: 金属结构材料
【答案】应助回帖
★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
zwhust: 金币+5, ★★★很有帮助 2014-03-03 03:09:05
感谢参与，应助指数 +1
zwhust: 金币+5, ★★★很有帮助 2014-03-03 03:09:05
|
900度保温2小时再放到750度的炉子里保温20分钟后水冷，要得到马氏体+铁素体？ 这个工艺，呃，问题大了。 1、900度，作为碳钢，其AC3是多少？为什么选900度？你要知道，含碳量0~0.77的临界温度（也就是铁碳相图中的GS线）为912~727度，你到底是多大含碳量的钢？如果含碳量极低，则900度可以在奥氏体和铁素体两相范围内，属于不完全奥氏体化，淬火后有可能得到你所要的所谓马氏体+铁素体（实际上还应该有残余奥氏体存在），如果含碳量稍微高一些（低碳钢含碳量范围为0.08~0.25，含碳量最低的碳钢是08钢），则加热温度900已经不在奥氏体与铁素体两相存在温度范围之内，已经完全奥氏体化了，淬火后恐怕没有铁素体存在吧？ 2、即使像你所想象的在750度的炉子里保温20分钟，你敢保证能够淬上火吗？你最好看看低碳钢的CCT曲线上面的时间参数，我记得是以秒为单位的，保温20分钟恐怕都是会转变为铁素体+珠光体了吧？还能够得到马氏体吗？ 3、你为什么要保温2小时？你的有效尺寸是多少？如果是小件，这么长时间会不会过热？如果是大件会不会加热不足？ …………不说了，上面的两位连材料的化学成分（即含碳量）都不知道，零件大小尺寸（即有效厚度）都不知道（因为你没有提供出来，只说低碳钢），真不知道他们的热处理工艺是根据什么来就判断工艺正确的，我作为一个热处理工作者汗颜啊，唉……浮躁的社会能人多啊……不说了，惹人烦。 |
4楼2014-03-03 02:52:28
《草原的风》
至尊木虫 (职业作家)
- 应助: 854 (博后)
- 金币: 17911.8
- 红花: 102
- 帖子: 3287
- 在线: 964小时
- 虫号: 2536060
- 注册: 2013-07-07
- 性别: GG
- 专业: 金属结构材料
|
你给我的留言我不知道怎样回复，只好在这里回复了。 含碳量为0.18%的碳素钢，相当于20号碳素结构钢，由于钢的含碳量低，对这样的材料，在进行热处理提高其硬度比较困难，因为先天不足（含碳量太低），所以这种钢材非常不易淬上火，提供一个方向即为了能够淬上火，一个是尽量减小零件厚度，为加快冷速创造条件，另外一个是用10%的NaCl盐水作为淬火介质，特别是要注意的是，从炉子到淬火介质的转移速度，越快越好，如果零件小，你可以用一个桶或盆，装上盐水，放在炉口，一开炉门，直接把零件扒拉到盆里进行淬火，也可以采用原来的工艺试试，由于材料本身的原因，最后又要得到F+M的组织，因铁素体本身硬度就低，而马氏体也是低碳的、硬度不高的板条马氏体，因此，最后的硬度不会高。 |
» 本帖已获得的红花（最新10朵）
zwhust10楼2014-03-08 15:28:09
cdustb
金虫 (小有名气)
- 应助: 9 (幼儿园)
- 金币: 1067.7
- 红花: 1
- 帖子: 143
- 在线: 23小时
- 虫号: 2997249
- 注册: 2014-02-26
- 专业: 认知科学及智能信息处理
2楼2014-03-02 09:19:02
peterflyer 
木虫之王 (文学泰斗)
peterflyer
- MM-EPI: 2
- 应助: 20282 (院士)
- 金币: 146642
- 红花: 1374
- 帖子: 93091
- 在线: 7695小时
- 虫号: 1482829
- 注册: 2011-11-08
- 性别: GG
- 专业: 功能陶瓷
3楼2014-03-03 00:55:52
zwhust
木虫 (小有名气)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 3145.9
- 散金: 25
- 红花: 2
- 帖子: 134
- 在线: 47.8小时
- 虫号: 768983
- 注册: 2009-05-13
- 性别: GG
- 专业: 功能陶瓷
5楼2014-03-03 02:59:00
《草原的风》
至尊木虫 (职业作家)
- 应助: 854 (博后)
- 金币: 17911.8
- 红花: 102
- 帖子: 3287
- 在线: 964小时
- 虫号: 2536060
- 注册: 2013-07-07
- 性别: GG
- 专业: 金属结构材料
6楼2014-03-03 03:26:02
zwhust
木虫 (小有名气)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 3145.9
- 散金: 25
- 红花: 2
- 帖子: 134
- 在线: 47.8小时
- 虫号: 768983
- 注册: 2009-05-13
- 性别: GG
- 专业: 功能陶瓷
|
您好！非常感谢您的回复，我就是觉得最后结果很有问题所以才拿出来问的。之前的问题写的比较粗糙，不好意思了。我的试样是小件，实验室用。应对你的回复，我的解释如下，希望能得到您的近一步指教： 1. 我们不是很清楚具体的含碳量，只知道是低碳钢。然后我们精确地保温温度是916度。保温了2.5小时，我们的实验目的是观察马氏体组织，所以组织粗大对我们是有好处的。所以采用了2.5h的保温时间。但是你提到的过热会对组织产生什么样的影响呢，如果仅仅是使组织粗大就可以接受。 2. 对于你说的在750度的炉子里保温20分钟会转变为铁素体+珠光体，这句话我不是很明白。因为750是奥氏体和铁素体的两相区，怎么会有珠光体呢。 3. 对了，我们的试样因为要用AFM测表面的马氏体形貌，为了保护表面不被氧化，密封在一个充满氩气的小玻璃瓶里，所以应该也会影响淬火时的冷却速度吧？ 总之我也是觉得该工艺很有问题的，事实证明也是有问题的，因为测得维氏硬度只有200HV左右。针对我这个材料，你可以推荐一个热处理工艺给我吗？多谢 |
7楼2014-03-03 03:31:14
zwhust
木虫 (小有名气)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 3145.9
- 散金: 25
- 红花: 2
- 帖子: 134
- 在线: 47.8小时
- 虫号: 768983
- 注册: 2009-05-13
- 性别: GG
- 专业: 功能陶瓷
8楼2014-03-03 03:35:29
zwhust
木虫 (小有名气)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 3145.9
- 散金: 25
- 红花: 2
- 帖子: 134
- 在线: 47.8小时
- 虫号: 768983
- 注册: 2009-05-13
- 性别: GG
- 专业: 功能陶瓷
9楼2014-03-03 03:50:50
100