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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 测试表征 » 工业纯锆金属，拉伸，杨氏模量波动，应力应变曲线
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zhangzhibo7877

木虫 (正式写手)

[求助] 工业纯锆金属，拉伸，杨氏模量波动，应力应变曲线

做工业纯锆的拉伸测试中，所得到的应力应变曲线其杨氏模量差别比较大，甚至同一个样品也出现这种情况，这方面的误差如何避免？怎么做才能使测试更精确，应力应变曲线更完美？
补充：样品比较直，标距为5mm，狗骨状，变形平行段2.5mm
样品都是经过轧制冷加工，变形量大，
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1楼 2011-11-08 12:20:45
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天下88

金虫 (正式写手)
拉伸式样长度方向都是一致的马？比如都是轧制方向？
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2楼2011-11-08 13:25:46
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zhangzhibo7877

木虫 (正式写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 天下88 at 2011-11-08 13:25:46:
拉伸式样长度方向都是一致的马？比如都是轧制方向？

都是一样的，沿轧制方向拉伸
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3楼2011-11-08 13:33:58
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spboyfzq

禁虫 (小有名气)
zhangzhibo7877(金币+1): 2011-11-08 14:22:25
本帖内容被屏蔽
4楼2011-11-08 13:39:12
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spboyfzq

禁虫 (小有名气)
★
aishan(金币+1): 感谢交流 2011-11-08 20:38:29
本帖内容被屏蔽
5楼2011-11-08 19:25:07
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钢铁盒子

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★
aishan(金币+1): 感谢交流 2011-11-08 21:23:49
zhangzhibo7877(金币+1): 谢谢回复 2011-11-08 22:19:37
以前做过中锰钢冷轧板的拉伸曲线，在拉伸起始阶段，可能会由于试样弯曲或者夹头不紧造成滑移，所以，遇见这种情况，在处理曲线数据的时候适当加上或减少横坐标数值，使曲线向左或者向右平移，这样处理出来就漂亮了。当然，还是要以实际偏移程度增减数值。
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6楼2011-11-08 21:22:08
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zhangzhibo7877

木虫 (正式写手)
引用回帖:
5楼: Originally posted by spboyfzq at 2011-11-08 19:25:07:
是不是因为标距太小 测量最终长度的误差引起的呢？

我们实验用Instron 拉伸机，是用视频标定样品标距，只读取标距范围内长度变化，这个可能性应该可以排除吧！！
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7楼2011-11-08 22:12:23
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zhangzhibo7877

木虫 (正式写手)
引用回帖:
6楼: Originally posted by 钢铁盒子 at 2011-11-08 21:22:08:
以前做过中锰钢冷轧板的拉伸曲线，在拉伸起始阶段，可能会由于试样弯曲或者夹头不紧造成滑移，所以，遇见这种情况，在处理曲线数据的时候适当加上或减少横坐标数值，使曲线向左或者向右平移，这样处理出来就漂亮了 ...

样品弯曲应该会是一个原因，但不弯曲的样品也观察到这样一个杨氏模量波动，我们实验用Instron 拉伸机，是用视频标定样品标距，只读取标距范围内长度变化，夹头不紧应该可以排除这个原因吧。
再者主要是曲线的斜率即杨氏模量不同，通过加减X轴的值只能移动曲线，斜率还是没有变化啊！！
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8楼2011-11-08 22:18:25
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spboyfzq

禁虫 (小有名气)
★
zhangzhibo7877(金币+1): 2011-11-09 10:49:35
毛猴(金币+1): 谢谢交流！ 2011-11-09 10:53:39
本帖内容被屏蔽
9楼2011-11-09 08:10:15
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jingjingjing

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
zhangzhibo7877(金币+8): 今天早上重新做，好很多了！可能真是夹具和传感器稳定性的问题！！！ 2011-11-09 10:51:47
毛猴(金币+1): 谢谢交流！ 2011-11-09 10:53:54
我也做过相关的实验，有可能是设备的问题，装样的时候得等设备稳定后，你可以试试
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我还是过去的我，不需要改变
10楼2011-11-09 10:24:35
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