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zhangzhibo7877

木虫 (正式写手)

[求助] 工业纯锆金属,拉伸,杨氏模量波动,应力应变曲线

做工业纯锆的拉伸测试中,所得到的应力应变曲线其杨氏模量差别比较大,甚至同一个样品也出现这种情况,这方面的误差如何避免?怎么做才能使测试更精确,应力应变曲线更完美?
补充:样品比较直,标距为5mm,狗骨状,变形平行段2.5mm
样品都是经过轧制冷加工,变形量大,
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天下88

金虫 (正式写手)

拉伸式样长度方向都是一致的马?比如都是轧制方向?
2楼2011-11-08 13:25:46
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zhangzhibo7877

木虫 (正式写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 天下88 at 2011-11-08 13:25:46:
拉伸式样长度方向都是一致的马?比如都是轧制方向?

都是一样的,沿轧制方向拉伸
3楼2011-11-08 13:33:58
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spboyfzq

禁虫 (小有名气)

zhangzhibo7877(金币+1): 2011-11-08 14:22:25
本帖内容被屏蔽

4楼2011-11-08 13:39:12
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spboyfzq

禁虫 (小有名气)


aishan(金币+1): 感谢交流 2011-11-08 20:38:29
本帖内容被屏蔽

5楼2011-11-08 19:25:07
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钢铁盒子

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


aishan(金币+1): 感谢交流 2011-11-08 21:23:49
zhangzhibo7877(金币+1): 谢谢回复 2011-11-08 22:19:37
以前做过中锰钢冷轧板的拉伸曲线,在拉伸起始阶段,可能会由于试样弯曲或者夹头不紧造成滑移,所以,遇见这种情况,在处理曲线数据的时候适当加上或减少横坐标数值,使曲线向左或者向右平移,这样处理出来就漂亮了。当然,还是要以实际偏移程度增减数值。
6楼2011-11-08 21:22:08
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zhangzhibo7877

木虫 (正式写手)

引用回帖:
5楼: Originally posted by spboyfzq at 2011-11-08 19:25:07:
是不是因为标距太小 测量最终长度的误差引起的呢?

我们实验用Instron 拉伸机,是用视频标定样品标距,只读取标距范围内长度变化,这个可能性应该可以排除吧!!
7楼2011-11-08 22:12:23
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zhangzhibo7877

木虫 (正式写手)

引用回帖:
6楼: Originally posted by 钢铁盒子 at 2011-11-08 21:22:08:
以前做过中锰钢冷轧板的拉伸曲线,在拉伸起始阶段,可能会由于试样弯曲或者夹头不紧造成滑移,所以,遇见这种情况,在处理曲线数据的时候适当加上或减少横坐标数值,使曲线向左或者向右平移,这样处理出来就漂亮了 ...

样品弯曲应该会是一个原因,但不弯曲的样品也观察到这样一个杨氏模量波动,我们实验用Instron 拉伸机,是用视频标定样品标距,只读取标距范围内长度变化,夹头不紧应该可以排除这个原因吧。
再者主要是曲线的斜率即杨氏模量不同,通过加减X轴的值只能移动曲线,斜率还是没有变化啊!!
8楼2011-11-08 22:18:25
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spboyfzq

禁虫 (小有名气)


zhangzhibo7877(金币+1): 2011-11-09 10:49:35
毛猴(金币+1): 谢谢交流! 2011-11-09 10:53:39
本帖内容被屏蔽

9楼2011-11-09 08:10:15
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jingjingjing

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


zhangzhibo7877(金币+8): 今天早上重新做,好很多了!可能真是夹具和传感器稳定性的问题!!! 2011-11-09 10:51:47
毛猴(金币+1): 谢谢交流! 2011-11-09 10:53:54
我也做过相关的实验,有可能是设备的问题,装样的时候得等设备稳定后,你可以试试
我还是过去的我,不需要改变
10楼2011-11-09 10:24:35
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