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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 催化剂制备 » [讨论]如何增加高温焙烧制备的催化剂或载体比表面积
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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫

[交流] [讨论]如何增加高温焙烧制备的催化剂或载体比表面积

催化剂或载体在制备时，高温焙烧处理后遇到的最大问题就是比表面降低严重，特别是硅基或铝基复合氧化物催化剂或载体，在700度以上焙烧时，比表面降低更为严重。

对于工业化催化剂或载体，强度也很重要，所以如何在保证催化剂或载体强度损失不大的情况下提高其高温焙烧后的比表面积呢？

请各位高虫谈一下自己在调控催化剂或载体比表面方面的经验吧，呵。如果有相应文献麻烦大家也能尽量给出一下！

在这儿本小虫先谢谢大家了，对于积极讨论的虫虫，本人会PM版主给予奖励的！

讨论越多，奖励越多！

再次感谢！

[ Last edited by nxl5096224 on 2007-6-4 at 15:21 ]
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1楼 2006-10-13 10:50:49
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cometring

木虫 (著名写手)

爱你就等于爱自己

0.25

★
paracyclophane(金币+1):多谢参与话题讨论！
“硅基或铝基复合氧化物催化剂或载体，在700度以上焙烧时，比表面降低更为严重“你说的这点没错，而且我觉得应该没有什么好解决的办法吧
钙钛矿及六铝酸盐结构的氧化物高温下还有一定的比表面，不过不知道你用不用的着。。
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与超版斗，其乐无穷；与斑竹斗，其乐无穷；与虫子斗，其乐无穷。
2楼2006-10-13 14:21:59
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风枫

金虫 (著名写手)

1

★
paracyclophane(金币+1):多谢参与！
掺杂，比如在氧化铝中掺杂点硅或稀土氧化物等会好很多。你可以试试看。
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3楼2006-10-13 22:26:54
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xxccxx

金虫 (正式写手)

0.5

★
paracyclophane(金币+1):多谢参与讨论！
很好的话题，不过不知道有没有什么有效的方法，可以使得催化剂比表面在高温焙烧时较小的情况有所改善，我也认为应该添加一些助剂上去，使得助剂与载体发生相互作用，从而起到稳定载体结构的作用，使得比表面减小的少一些。
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4楼2006-10-14 00:20:50
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sunweiei

银虫 (小有名气)
掺杂铈可不可以，
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5楼2006-10-14 00:57:09
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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫

首先谢谢大家喽！看到这些回复真是开心！：）

我也看到过在复合氧化物催化剂中掺杂来提高比表面积的文章，只不过现在文献太多，一直没做整理，看过就找不到了。呵呵。
但我印象中好像是掺杂高温下晶型稳定的氧化物，铈是一类，还有其他的稀土元素也可以，但似乎影响不是很大。稍有提高而已的！
再就是四楼说的固相反应了，利用载体和助组分间的反应，来提高载体高温稳定性。但是具体组分可以采用什么好像不容易选，因为固相反应太复杂了！
可不可以从别的方面来改性呢？
请大家继续讨论了！：）
多谢！
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6楼2006-10-14 10:22:49
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penfee

荣誉版主 (文学泰斗)

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1

★
paracyclophane(金币+1):多谢参与！
用程序升温方法是不是可以达到．

过度金属碳化物，氮化物的制备就可以在高温得到高比表的。
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7楼2006-10-14 16:50:39
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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫
引用回帖:
Originally posted by penfee at 2006-10-14 16:50:
用程序升温方法是不是可以达到．

过度金属碳化物，氮化物的制备就可以在高温得到高比表的。

谢谢提供，但是目前催化剂焙烧过程中都是采用程序升温的方法，好像对比表面影响不大。不知您的具体程序升温方法的实施过程方不方便讲一下呢？呵呵。
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8楼2006-10-14 17:00:40
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penfee

荣誉版主 (文学泰斗)

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★
paracyclophane(金币+1):多谢提供信息！
比如说从室温到３００度，１０度／ＭＩＮ，
３００到８００度，１或者０．５度／ＭＩＮ

说实在，这样的条件非常苛刻．

难以实现工业化．
你可以上网搜索一下过渡金属碳化物或氮化物就能知道．
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9楼2006-10-14 17:06:38
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李方

★ ★
paracyclophane(金币+2):欢迎新虫多多参与讨论！
本人仅仅是一个催化剂爱好者，抽空在家搞点实验。

以我的经验来看，解决比表面下降的最好的办法在于向载体中添加各类助剂。主要是防烧结。同时，这类助剂的添加也可以提高催化剂的稳定性。
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10楼2006-10-14 17:30:21
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