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李方


rabbit7708(金币+1):多谢继续参与讨论!以后要常来哟!:)
焙烧过程温度梯度的设定有用,但不关键。主要是要找准几个恒温点,在这几个点应考虑恒温一段时间使发生相反应,从而改变载体表面结构提高高温下的比表面。

不知对否?
11楼2006-10-14 17:33:00
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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫


谢谢Penfee,提供详细的数据。我会查阅相关资料的,等查出后整理一下在楼下发布了!
李方说的很有道理!其实高温使比表面降低的主要因素就是晶粒的增长和烧结,所以关键点在如何提高催化剂抗烧结能力。
不知李方兄能否给出几个实例供大家参考呢?
多谢了!:)
化学学科——催化专版欢迎您!:) http://emuch.net/bbs/forumdisplay.php?fid=190 常来看看哟!:)
12楼2006-10-14 17:49:54
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penfee

荣誉版主 (文学泰斗)

文献杰出贡献文献杰出贡献文献杰出贡献文献杰出贡献文献杰出贡献文献杰出贡献文献杰出贡献


rabbit7708(金币+1):感谢继续提供,希望看到您更精彩的发言!:)
引用回帖:
Originally posted by penfee at 2006-10-14 17:06:
比如说从室温到300度,10度/MIN,
300到800度,1或者0.5度/MIN

说实在,这样的条件非常苛刻.

难以实现工业化.
你可以上网搜索一下过渡金属碳化物或氮化物就能知道.

这是我所熟悉的领域.现在是一个非常热的领域.

主要用于程序升温还原,还原气为氢气,制过渡金属碳化物或磷化物,或者用氨气,制过度金属氮化物.
13楼2006-10-16 18:02:19
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chunjli

金虫 (正式写手)

0.5


rabbit7708(金币+1):谢谢提供原理上的解释,不知道有没有其他的想法可以继续提供呢?
十楼的建议不妨试一试。因为高温焙烧时会失去氧化物晶格中的氧或者使载体的结构本身发生变化,如果添加的助剂可以防烧结的话表面积降低得不会太多。但关键问题是加入什么样的助剂可以起到这样的效果。十楼的能给一些具体的建议吗?
曾经的过去云淡风轻
14楼2006-10-16 18:16:07
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阿栋

银虫 (小有名气)


rabbit7708(金币+1):欢迎新虫常来呀!:)能具体说明一下吗?高分子在高温焙烧时不是已经被烧掉了吗,那它在焙烧过程中是如何起作用的?
是不是在制备过程中加入一些高分子化合物,使之在陪烧过程中防止孔道塌陷,
15楼2006-10-16 19:20:22
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阿栋

银虫 (小有名气)

关键看你制备什么样的催化剂了 现在 氧化物制备主要是改性和添加助剂来改变结构,没有使用程序升温。氮化物、碳化物和磷化物等主要是实验室研究阶段。制备条件较苛刻,需要控制气速、升温速率和前躯体等因素
16楼2006-10-16 19:29:36
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阿栋

银虫 (小有名气)


rabbit7708(金币+1):谢谢继续分析,能更深入的讨论一下吗?
高分子是被烧掉了,烧掉后留下的空隙使得催化剂的孔道增多,开始的作用是支撑孔壁的作用,有模板剂的作用  不知道对不对啊 哈哈
17楼2006-10-16 19:39:40
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sanju


rabbit7708(金币+1):欢迎新虫常来。多发表您的见解,多来坐坐哟!:)
引用回帖:
Originally posted by 阿栋 at 2006-10-16 19:39:
高分子是被烧掉了,烧掉后留下的空隙使得催化剂的孔道增多,开始的作用是支撑孔壁的作用,有模板剂的作用  不知道对不对啊 哈哈

非常正确,这就是现行分子筛制备技术中一个非常热门的话题===模板剂,增加孔道和比表面
18楼2006-10-17 11:32:38
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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫

引用回帖:
Originally posted by 阿栋 at 2006-10-16 19:39:
高分子是被烧掉了,烧掉后留下的空隙使得催化剂的孔道增多,开始的作用是支撑孔壁的作用,有模板剂的作用  不知道对不对啊 哈哈

呵。但是那样做催化剂是不是会有强度上的损失呢?如果有,那又如何控制呢?
这是一个方向。谢谢提供。请深入讨论一下好吗?
化学学科——催化专版欢迎您!:) http://emuch.net/bbs/forumdisplay.php?fid=190 常来看看哟!:)
19楼2006-10-17 12:57:42
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xjli20041997

至尊木虫 (文坛精英)

俺终于有了VIP……

1

★ ★
rabbit7708(金币+2):不错不错,提供了一个新的思路,浸渍溶剂的改变有可能会对活性组分的晶化有影响的。从而影响浸渍后催化剂的比表面积,请从原理上给大家分析一下好吗?呵。多谢了!:)
版主说的这个问题,我们现在也遇到了!!
二者不可兼得!!
因为我们这里没有什么催化剂表征方面的仪器,所以就仅根据GC所测得的结果作为我们摸索制备固体碱催化剂的唯一判据!!
目前,看来有效的方法是:
⑴ 加入另外一种载体,可达到最大限度保持载体强度和比表面积的双重目的;
⑵ 更换浸渍溶剂,用其他极性的溶剂来浸泡,达到修饰载体结构或催化剂的结构。
荷风送香气,竹露滴清响。轻轻资质淡涓涓,点缀园池亦可怜!
20楼2006-10-17 13:25:49
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