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ogan9157

至尊木虫 (正式写手)

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
rabbit7708(金币+6):多谢您的精彩讨论!正在思考中……:)
nxl5096224(金币+4):呵呵,谢谢提供!3Q!
我现在也在做多相催化,高比表面的稳定性应该是一个难点,但也不是没有一点办法,主要是要改换思维。除传统的办法外,我给出几个认识:
(1)我看到过一篇文献,1600摄氏度的a-Al2O3的比表面在100以上(难以想象,一般都是几个),这主要是控制了片层结构,抑制了晶胞方向的生长。同类的可以从六铝酸盐中看到,因为C轴的有序性。这种方法关键还是要针对具体情况。
(2)降低前体的比表面。因为高表面具有高的表面能,在焙烧的时候很容易坍塌从而引发连锁反应,这种解释可以理解为降低鞍部提高能垒。具体的做法一般有高温陈化、水热、溶剂热、超临界高燥、水蒸汽处理等。
(3)增加复合氧化物的均匀性、和颗粒的均一性。复合氧化物的均匀性可以促进更早的进行固相反应,从而较早的获得稳定的结构。均一性可以解释为表面能的降低,同2。
(4)在1000度以上时,内孔比较难以期待,所以有些时候消灭孔也是一种选择。
(5)总体上来说,高温焙烧下发生的固相反应是比表面降低的关键原因,如不均匀物相的扩散、氧化物之间的相互形成固熔体以及特殊的晶相、氧化物配位氧的分解与溢出等。如何能从源头控制这些或者较低温度进行这些反应应该是得到高表面的关键。
做催化剂跟做饭一样。我不会做饭;我会做催化剂。
31楼2007-06-15 10:16:03
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getiao

金虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by ogan9157 at 2007-6-15 10:16:
我现在也在做多相催化,高比表面的稳定性应该是一个难点,但也不是没有一点办法,主要是要改换思维。除传统的办法外,我给出几个认识:
(1)我看到过一篇文献,1600摄氏度的a-Al2O3的比表面在100以上(难以想象 ...

您好,能给出(1)的参考文献吗?我也很好奇唉
32楼2007-06-15 11:39:39
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ogan9157

至尊木虫 (正式写手)


nxl5096224(金币+1):谢谢参与讨论~
to getiao:

    很抱歉,原文献我已经找不到了。我记得是在一篇中文综述的末尾,介绍是用CTAB促进形成片层状,然后讲这种层状结构导致了高比表面。当时我去查原文没有查到,后来因为我电脑硬盘出问题,这篇中文文献我也找不到了。
   另我现在在做钙钛矿的甲烷催化燃烧,有机会可以多讨论,看你好象是做六铝酸盐或者贵金属的催化燃烧?!
做催化剂跟做饭一样。我不会做饭;我会做催化剂。
33楼2007-06-15 17:31:00
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plough2005

金虫 (正式写手)


nxl5096224(金币+1):谢谢参与!
六铝酸盐作催化剂载体耐高温性能很好,如果采用反相微乳法制备六铝酸盐,则能兼备耐热性及比表面,这方面的文献(包括中文)较多,lz如果用得着,可参考。
34楼2007-06-15 18:21:17
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ynxhp

木虫 (小有名气)


nxl5096224(金币+1):谢谢参与讨论~
1.掺杂一些比表面积大的吸附性载体,如硅藻土,白土等。
2.同时还可以采用程序升温的方法,控制好升温的速率。
3.最后由于温度对于比表面积影响很大,在工艺条件允许的条件下,适当降低焙烧温度。
35楼2007-06-15 20:36:48
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醉舞清风

铁杆木虫 (著名写手)


nxl5096224(金币+1):谢谢参与讨论!!
以前有篇综述专门介绍氧化铝的热稳定性,其实对于催化剂载体而言需要在高温下工作的,解决了热稳定,即解决了比表面积问题,文献是"氧化铝的热稳定性的研究进展"[化学通报]2001年2期,你可以去看下

[ Last edited by 醉舞清风 on 2007-6-25 at 22:24 ]
如果不站在自己的灰烬上,我们如何才能重生
36楼2007-06-25 22:19:11
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liliangliang

木虫 (正式写手)


nxl5096224(金币+1):谢谢参与讨论!
我们一般采用的是程序升温的方法,来控制聚合 烧结!!
另外,可以采用掺杂的方法,阻止载体或催化剂的烧结!
37楼2007-06-26 08:30:19
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bermuda

木虫 (小有名气)

虫海一粟

★ ★
nxl5096224(金币+2):谢谢参与哈,3Q!
引用回帖:
Originally posted by kickball at 2006-10-19 07:22 PM:
在焙烧时用惰性气体保护可以有效地介孔硅材料防止结构坍塌。
至于其它材料不是很清楚。

我们这里用惰性气氛保护焙烧时只能是在石英管里实现,当然烧出来的催化剂量很少,无法用马弗炉实现。kickball你们那里是用什么烧的?学习一下
对于lz提出的问题,是不是可以考虑从制备的催化剂的形貌上下功夫。我们这里制的一种层状氢氧化镍催化剂,烧到800度结构仍无明显塌缩,与400度烧出来的粒子半径比表面都相差不大。但是文献上一般的这种非负载的镍催化剂一般为球形粒子,抗烧结能力就很差
38楼2007-06-26 20:06:46
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limingzhen

木虫 (正式写手)

支持这个话题,简单的开头因出了深入的讨论。
39楼2007-06-27 06:37:40
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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫


多谢大家还在关注这个话题!:)
31楼的建议很有实用性,非常感谢!理论知识丰富!我会好好领会的!:)
34楼所提到的六铝酸盐我暂时用不到,因为酸性太强,呵呵。但是对以后的研究还是很有借鉴作用的,感谢中……
35楼及37楼所提到的方法虽然在前面都已经提到过,但,还是十分感谢!:)
谢谢36 楼提供的文献,我会好好阅读此文献的!
38楼所提出的催化剂形貌对焙烧的影响很值得去研究,其机理我感觉可以从31楼的讨论中进行思考。非常感谢!:)
化学学科——催化专版欢迎您!:) http://emuch.net/bbs/forumdisplay.php?fid=190 常来看看哟!:)
40楼2007-06-27 10:56:02
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