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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 交流互助 » 镁基复合材料压缩断裂机制分析
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comma

专家顾问 (知名作家)

材料人

【答案】应助回帖

lj521775(金币+5): 2011-04-18 23:03:59
lj521775(金币+5): 2011-04-18 23:07:31
huajunshan(MM-EPI+1): 观点精辟，回答仔细 2011-04-19 00:07:45
对于镁合金室温和100℃的形变行为不会有明显的差异。
第一个图，由于压头的影响，如没有加润滑措施，所以从压缩面沿45°切开；
第二个图，估计与上图在本质上没有区别，沿45°切开行为一致。
不知道碳纤维长度如何？原则上讲，是不是纤维的取向越随机越好呢？
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每天一小步也有新高度
4楼2011-04-18 11:34:12
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【答案】应助回帖

lj521775(金币+5): 2011-04-18 23:03:50
xucz(MM-EPI+1): 感谢耐心回答 2011-04-19 00:13:36
引用回帖:
Originally posted by lj521775 at 2011-04-18 08:29:57:
我做短碳纤维增强AZ91D镁基复合材料压缩性能研究时发现两种不同断口位置的失效形式，如附件图片所示，从左至右，试样的测试温度分别为室温和100℃，对应的裂纹萌生及扩展路径却大相径庭，不知是什么原因？
注：该 ...

实际上，两者断裂角度相差不大，不过都小于45度。第一个30度，第二个35度。
而之所以有所不同，主要是因为裂纹萌生位置不同。第一个在样品角上起裂，第二个则在试样中间起裂。第二个起裂之后，剪切裂纹扩展至压缩压头处扩展受限（顶住了压头），所以延迟断裂的发生。
剪切断裂角小于45度，可能和织构，碳纤维有关。
不知道你做了多少个样品？重复性如何？

另外，样品的高径比只1.5，一般压缩高径比都在2左右。如果样品高径比都大于2，那么室温和高温下的结果应该差不多。至少从中间起裂不会顶住压头而延迟断裂。
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5楼2011-04-18 13:03:23
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nwpu_ranger

木虫 (正式写手)

铁血川军团

【答案】应助回帖

lj521775(金币+5): 2011-04-18 23:03:13
xucz(MM-EPI+1): 感谢耐心及时应助 2011-04-19 00:14:31
判断材料的断裂机制 还是要从材料的断口宏微观形貌开始  尤其是纤维增强复合材料 断口的纤维分布情况 以及纤维的断裂以及裂纹在纤维的扩展情况 对判断材料的断裂机制有很大的帮助
建议给断口的宏观 微观低倍 高倍照片 能缩小不少范围 确定方向
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没有过人的天赋，唯有超人的勤奋
6楼2011-04-18 21:34:32
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