应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 交流探讨 » 【求助】陶瓷压片的时候，压力越大，烧出的陶瓷致密度越好吗？
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
271/1返回列表
查看: 8255  |  回复: 26
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

liulu008

主管区长

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！

[交流] 【求助】陶瓷压片的时候，压力越大，烧出的陶瓷致密度越好吗？

如果按计算压强的话，压片机压力到3MPa就够了，不过我们经常压到十多MPa，压片有没有一个临界最佳压强，过低过高都不好，会不会压力过大反而陶瓷烧出来之后致密度反而不好？求指点。。。
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:

» 抢金币啦！回帖就可以得到:

查看全部散金贴
1楼 2011-04-01 10:04:25
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

dinosaur85

管理员

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★ ★
enquan123(金币+2): 言之有理 2011-04-01 11:01:11
liulu008(金币+3): 2011-04-01 11:01:31
这个东西和哲学是一个道理的，压力大小要适度，小了呢，大家都知道，生坯密度不行，更不用说烧结致密化了，压力太大的时候，有个词叫弹性后效，也就是说粉料受压力很大的时候，本身已经发生了弹性形变，当泄压的时候粉料会在一定程度上恢复原状，导致压的坯体开裂。
赞一下(6人) 回复此楼
3楼2011-04-01 10:42:19
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

feiflower

兑换贵宾

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-04-02 09:31:24
我是这样判断压力是否过大的，压片出来后，从中间掰开，看横断面，如果是齐的断面，则压力刚好，如果断面是层裂的，也就是横向发生开裂，则是压力过大了。
赞一下(4人) 回复此楼
8楼2011-04-02 08:24:30
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zl-usjl

版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
有几个概念性的问题：
1. 陶瓷致密度：我觉得你这里指的致密度应该是陶瓷气孔率>>90%的时候吧，陶瓷致密度与粉体，工艺的几乎所有的属性都相关，其中非常重要的一点是初始堆积密度。高的初始堆积密度有助于减少高温下物质的扩散形成，从而增加物质扩散能力，有助于气孔消失，整体密度增高。
2. 提高初始堆积密度是提高陶瓷烧结致密度的一个正确的观点和可行办法。
3. 压片是一种常用的粉体成型方法，但是通常使用的压片机的压力程度范围内，单纯提高压力并不能显著提高粉体的堆积密度。这是由于粉体间粒子的摩擦力非常大。
4. 额外的，流动性好的粉体内部摩擦下容易成型，流动性差的粉体粒子摩擦力大容易分层。特别是流动性差的粉体压力大了更容易分层开裂，因为压出片子内部在加压方向上压力梯度更大，从而密度分布梯度大导致开裂。也就是说，分层片子再加压力，加多大还是分层。
赞一下(2人) 回复此楼
24楼2012-10-03 17:21:35
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

lanjia0212

实习版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！

回帖

★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-04-02 09:31:32
引用回帖:
Originally posted by feiflower at 2011-04-02 08:24:30:
我是这样判断压力是否过大的，压片出来后，从中间掰开，看横断面，如果是齐的断面，则压力刚好，如果断面是层裂的，也就是横向发生开裂，则是压力过大了。

感觉这个方法不错，靠谱，O(∩_∩)O~
以后有机会可以试一下。
本人经验：
压力过大会在减压时导致坯体中残留的空气发生瞬间爆炸，导致坯体开裂；（本人用的是手动压机，减压是瞬间的）
赞一下(3人) 回复此楼
9楼2011-04-02 09:23:22
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

huangzx1314

版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-04-02 13:19:14
成型压力只要保证制得的压片有一定的强度，在操作中不至于开裂就可以了吧~~~
而且对它之后的强度也没有太大的影响~
赞一下(2人) 回复此楼
12楼2011-04-02 11:43:56
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

popsking

管理员

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
enquan123(金币+1): 鼓励交流！ 2011-04-01 11:00:56
liulu008(金币+2): 2011-04-01 11:01:44
引用回帖:
Originally posted by liulu008 at 2011-04-01 10:04:25:
如果按计算压强的话，压片机压力到3MPa就够了，不过我们经常压到十多MPa，压片有没有一个临界最佳压强，过低过高都不好，会不会压力过大反而陶瓷烧出来之后致密度反而不好？求指点。。。

正如你所说，过低过高都不好，压力大是有利于致密化，但是太大会影响晶粒的取向，对样品其他性能会有影响
赞一下(1人) 回复此楼
2楼2011-04-01 10:21:10
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liulu008

兑换贵宾

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
引用回帖:
Originally posted by dinosaur85 at 2011-04-01 10:42:19:
这个东西和哲学是一个道理的，压力大小要适度，小了呢，大家都知道，生坯密度不行，更不用说烧结致密化了，压力太大的时候，有个词叫弹性后效，也就是说粉料受压力很大的时候，本身已经发生了弹性形变，当泄压的时 ...

问题是现在压片基本还没有发生开裂，所以我就不知道哪里是个尽头。。。
有时候烧结的可以达到90％以上，有时又只有70％多，工艺居然不稳定，悲剧
赞一下 回复此楼
4楼2011-04-01 11:01:09
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

chinaworm

无虫
★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流，凡是都有度的，恩 2011-04-01 18:38:30
合适就好
密度是和烧结温度有关
赞一下(1人) 回复此楼
5楼2011-04-01 16:56:51
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

Missile521

无虫
★
enquan123(金币+1): 新版威武~ 2011-04-01 21:32:30
这个需要自己把握！楼主不妨尝试一下 在不同的压力下，比较一下陶瓷的性能
实践出真知！
赞一下(1人) 回复此楼
6楼2011-04-01 19:42:45
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

guoj5292

管理员

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-04-02 09:31:18
不知道你是否考虑时间没有奥，建议你看看保留时间
赞一下(1人) 回复此楼
7楼2011-04-01 23:32:04
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liangkuai

版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
其实关系不大的，只要没裂开~~对性能不觉得有影响~~
赞一下 回复此楼
10楼2011-04-02 11:06:44
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

huangzx1314

超级版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
引用回帖:
Originally posted by lanjia0212 at 2011-04-02 09:23:22:
感觉这个方法不错，靠谱，O(∩_∩)O~
以后有机会可以试一下。
本人经验：
压力过大会在减压时导致坯体中残留的空气发生瞬间爆炸，导致坯体开裂；（本人用的是手动压机，减压是瞬间的）

空气发生瞬间爆炸？
赞一下 回复此楼
11楼2011-04-02 11:39:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

七月二十五

版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★ ★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-04-02 13:19:18
Missile521(金币+1): 鼓励交流！ 2011-04-03 15:35:50
陶瓷制备是一个系统性的工作，粉末、压制、烧结是相符相关的，需要相匹配才行
赞一下(2人) 回复此楼
13楼2011-04-02 12:04:18
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

younie

超级版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
Missile521(金币+1): 鼓励交流！ 2011-04-04 09:47:47
引用回帖:
Originally posted by liangkuai at 2011-04-02 11:06:44:
其实关系不大的，只要没裂开~~对性能不觉得有影响~~

楼上有几位提到了弹性后效，这个是很关键的，英文叫spring back。
压片的时候你注意观察的话，脱完模的素坯是比模具的尺寸稍大的，这就是spring back. 延长保压时间，减缓卸压速率，可以缓解这个问题。
赞一下(1人) 回复此楼
14楼2011-04-02 15:48:01
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liulu008

管理员

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
Missile521(金币+1): 鼓励交流！ 2011-04-04 09:47:42
我们是要对片子进行极化，有时候加个10kv都没问题，我们认为还是致密度已经片子里面的杂相还有是否烘干都有关系，所以先从致密度下手
赞一下(1人) 回复此楼
15楼2011-04-02 16:28:04
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

lanjia0212

专家顾问

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！

回帖

引用回帖:
Originally posted by huangzx1314 at 2011-04-02 11:39:27:
空气发生瞬间爆炸？

微观的，O(∩_∩)O~
赞一下 回复此楼
16楼2011-04-03 20:14:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

yuanlairuci

兑换贵宾

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★ ★
Missile521(金币+2): 鼓励交流！ 2011-04-05 09:51:38
一般没问题，但是压力合适能降低成本。
可以做一批不同压力的测试其抗弯抗压强度，看大概多大压力其抗压抗弯强度就可以，没有明显的增强。
有些作多孔陶瓷的压力还不能太大，免得气孔率不够，还的添加造孔剂。
注意：压片机显示的压力不是实际的压力，你得找压片机的说明书看下对照表。
而实际生产中考虑到成本压力可能没有那么大的，得注意些。
赞一下(1人) 回复此楼
17楼2011-04-04 10:57:40
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

In210

主管区长

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
enquan123(金币+1): 鼓励交流，欢迎积极参与论坛讨论~ 2011-05-06 21:22:07
引用回帖:
Originally posted by liulu008 at 2011-04-01 10:04:25:
如果按计算压强的话，压片机压力到3MPa就够了，不过我们经常压到十多MPa，压片有没有一个临界最佳压强，过低过高都不好，会不会压力过大反而陶瓷烧出来之后致密度反而不好？求指点。。。

请问你这个计算压强是怎么计算的

压强大小看材料用途吧，铁电，介电，微波，压电不同的用途压强不一样
赞一下(2人) 回复此楼
18楼2011-05-05 21:55:22
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zhaofengkuo

管理员

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
huangzx1314(金币+1): 鼓励积极参与论坛的交流，讨论~~ 2011-05-23 15:57:10
压力过大，内部就会有封闭的气孔。
赞一下(1人) 回复此楼
19楼2011-05-23 15:54:34
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

bible2

新虫
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
enquan123(金币+1): 鼓励交流，欢迎积极参与论坛讨论~ 2011-05-29 22:39:49
理论上如此,但是也是有极限的.压片机的压力还是太低,你可以用冷等静压来压样品.
赞一下(2人) 回复此楼
20楼2011-05-29 21:34:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

幻灭牙

禁虫
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
201430楼: Originally posted by guoj5292 at 2011-04-01 23:32:04
不知道你是否考虑时间没有奥，建议你看看保留时间

一般保压多久合适啊？
赞一下 回复此楼
21楼2012-10-01 13:40:09
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

tzxcomeon

主管区长

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
一般不要到10MPa，保压一段时间，减压一定缓慢~
赞一下 回复此楼
22楼2012-10-01 23:30:28
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

wu1008

兑换贵宾

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
162615楼: Originally posted by popsking at 2011-04-01 10:21:10
正如你所说，过低过高都不好，压力大是有利于致密化，但是太大会影响晶粒的取向，对样品其他性能会有影响...

太大会影响晶粒的取向？愿闻其详
赞一下 回复此楼
23楼2012-10-02 09:42:37
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

大王嫁到

主管区长

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
表面剥落了肿么办？我是做Ta Al C 粉末压片3g，C含量达到0.6g的时候样品上半部分都剥落了，C颗粒比其他粉末都要大。不知道是什么原因，压2.1g的时候剥落就没有那么严重了。
赞一下 回复此楼
26楼2014-04-15 14:44:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

stonkson

版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
等静压，我发现300m压出来的比120m烧结后密度确实要大些。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
赞一下 回复此楼
27楼2014-04-16 09:50:22
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
简单回复
回回鱼25楼
2013-05-05 15:54   回复  
相关版块跳转 我要订阅楼主 liulu008 的主题更新
271/1返回列表
普通表情 龙 兔 虎 猫 高级回复 (可上传附件)
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[考研] 环境工程297分求调剂一志愿杭高院 +10 GENJIOW 2026-03-31 10/500 2026-04-01 01:30 by 1018329917
[考研] 考研调剂 +6 Amber00 2026-03-31 6/300 2026-04-01 00:42 by fmesaito
[考研] 359求调剂 +7 邓邓邓书书 2026-03-25 7/350 2026-03-31 23:15 by fs26jie
[考研] 材料调剂 +3 一样YWY 2026-03-31 3/150 2026-03-31 23:02 by wxiongid
[考研] 273求调剂 +8 李芷新1 2026-03-31 8/400 2026-03-31 22:15 by 天倌赐福
[考研] 085602 307分 求调剂 +10 不知道叫什么！ 2026-03-26 10/500 2026-03-31 19:53 by Dyhoer
[考研] 307分求调剂 +6 (o~o) 2026-03-31 6/300 2026-03-31 17:22 by 唐沐儿
[考研] 0856 335分 | 封装or激光加工 老师看看我！！ +9 cccchenso 2026-03-29 9/450 2026-03-31 16:37 by lishahe
[考研] 282求调剂 不挑专业 求收留 +4 Yam. 2026-03-30 5/250 2026-03-31 14:41 by 王亮_大连医科大
[考研] 286求调剂 +5 丢掉懒惰 2026-03-27 8/400 2026-03-31 11:27 by Delta2012
[考研] 287求调剂 +17 land xuxu 2026-03-26 17/850 2026-03-31 11:16 by Zzxxxs
[考研] 吉大生物学326分求调剂 +3 sunnyupup 2026-03-31 3/150 2026-03-31 09:28 by longlotian
[考研] 一志愿中海洋320化学工程与技术学硕求调剂 +8 披星河 2026-03-30 8/400 2026-03-31 08:53 by lbsjt
[考研] 085601一志愿中山大学深圳材料工程330求调剂 +5 pipiver 2026-03-30 5/250 2026-03-31 07:37 by JourneyLucky
[考研] 11408总分309，一志愿东南大学求调剂，不挑专业 +5 天赋带到THU 2026-03-29 6/300 2026-03-30 20:49 by dick_runner
[考研] 生物学学硕，一志愿湖南大学，初试成绩338 +7 YYYYYNNNNN 2026-03-26 9/450 2026-03-30 20:29 by YYYYYNNNNN
[考研] 292求调剂 +13 是妍子也是研子 2026-03-30 13/650 2026-03-30 18:01 by 小徐0109
[考研] 295求调剂 +5 wei-5 2026-03-26 5/250 2026-03-30 08:34 by 探123
[考研] 一志愿北京理工大学本科211材料工程294求调剂 +8 mikasa的围巾 2026-03-28 8/400 2026-03-29 12:48 by 无际的草原
[硕博家园] 招收生物学/细胞生物学调剂 +4 IceGuo 2026-03-26 5/250 2026-03-29 01:25 by griffith2014
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭