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【求助】陶瓷压片的时候,压力越大,烧出的陶瓷致密度越好吗?
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liulu008
木虫
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[交流]
【求助】陶瓷压片的时候,压力越大,烧出的陶瓷致密度越好吗?
如果按计算压强的话,压片机压力到3MPa就够了,不过我们经常压到十多MPa,压片有没有一个临界最佳压强,过低过高都不好,会不会压力过大反而陶瓷烧出来之后致密度反而不好?求指点。。。
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2011-04-01 10:04:25
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younie
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★
Missile521(金币+1): 鼓励交流! 2011-04-04 09:47:47
引用回帖:
Originally posted by
liangkuai
at 2011-04-02 11:06:44:
其实关系不大的,只要没裂开~~对性能不觉得有影响~~
楼上有几位提到了弹性后效,这个是很关键的,英文叫spring back。
压片的时候你注意观察的话,脱完模的素坯是比模具的尺寸稍大的,这就是spring back. 延长保压时间,减缓卸压速率,可以缓解这个问题。
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14楼
2011-04-02 15:48:01
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popsking
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enquan123(金币+1): 鼓励交流! 2011-04-01 11:00:56
liulu008(金币+2): 2011-04-01 11:01:44
引用回帖:
Originally posted by
liulu008
at 2011-04-01 10:04:25:
如果按计算压强的话,压片机压力到3MPa就够了,不过我们经常压到十多MPa,压片有没有一个临界最佳压强,过低过高都不好,会不会压力过大反而陶瓷烧出来之后致密度反而不好?求指点。。。
正如你所说,过低过高都不好,压力大是有利于致密化,但是太大会影响晶粒的取向,对样品其他性能会有影响
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2楼
2011-04-01 10:21:10
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dinosaur85
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★ ★
enquan123(金币+2): 言之有理 2011-04-01 11:01:11
liulu008(金币+3): 2011-04-01 11:01:31
这个东西和哲学是一个道理的,压力大小要适度,小了呢,大家都知道,生坯密度不行,更不用说烧结致密化了,压力太大的时候,有个词叫弹性后效,也就是说粉料受压力很大的时候,本身已经发生了弹性形变,当泄压的时候粉料会在一定程度上恢复原状,导致压的坯体开裂。
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3楼
2011-04-01 10:42:19
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liulu008
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引用回帖:
Originally posted by
dinosaur85
at 2011-04-01 10:42:19:
这个东西和哲学是一个道理的,压力大小要适度,小了呢,大家都知道,生坯密度不行,更不用说烧结致密化了,压力太大的时候,有个词叫弹性后效,也就是说粉料受压力很大的时候,本身已经发生了弹性形变,当泄压的时 ...
问题是现在压片基本还没有发生开裂,所以我就不知道哪里是个尽头。。。
有时候烧结的可以达到90%以上,有时又只有70%多,工艺居然不稳定,悲剧
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4楼
2011-04-01 11:01:09
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