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liulu008

木虫 (小有名气)


[交流] 【求助】陶瓷压片的时候,压力越大,烧出的陶瓷致密度越好吗?

如果按计算压强的话,压片机压力到3MPa就够了,不过我们经常压到十多MPa,压片有没有一个临界最佳压强,过低过高都不好,会不会压力过大反而陶瓷烧出来之后致密度反而不好?求指点。。。
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zl-usjl

金虫 (小有名气)


★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
有几个概念性的问题:
1. 陶瓷致密度:我觉得你这里指的致密度应该是陶瓷气孔率>>90%的时候吧,陶瓷致密度与粉体,工艺的几乎所有的属性都相关,其中非常重要的一点是初始堆积密度。高的初始堆积密度有助于减少高温下物质的扩散形成,从而增加物质扩散能力,有助于气孔消失,整体密度增高。
2. 提高初始堆积密度是提高陶瓷烧结致密度的一个正确的观点和可行办法。
3. 压片是一种常用的粉体成型方法,但是通常使用的压片机的压力程度范围内,单纯提高压力并不能显著提高粉体的堆积密度。这是由于粉体间粒子的摩擦力非常大。
4. 额外的,流动性好的粉体内部摩擦下容易成型,流动性差的粉体粒子摩擦力大容易分层。特别是流动性差的粉体压力大了更容易分层开裂,因为压出片子内部在加压方向上压力梯度更大,从而密度分布梯度大导致开裂。也就是说,分层片子再加压力,加多大还是分层。
24楼2012-10-03 17:21:35
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popsking

银虫 (小有名气)


★
enquan123(金币+1): 鼓励交流! 2011-04-01 11:00:56
liulu008(金币+2): 2011-04-01 11:01:44
引用回帖:
Originally posted by liulu008 at 2011-04-01 10:04:25:
如果按计算压强的话,压片机压力到3MPa就够了,不过我们经常压到十多MPa,压片有没有一个临界最佳压强,过低过高都不好,会不会压力过大反而陶瓷烧出来之后致密度反而不好?求指点。。。

正如你所说,过低过高都不好,压力大是有利于致密化,但是太大会影响晶粒的取向,对样品其他性能会有影响
2楼2011-04-01 10:21:10
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dinosaur85

木虫 (正式写手)


★ ★
enquan123(金币+2): 言之有理 2011-04-01 11:01:11
liulu008(金币+3): 2011-04-01 11:01:31
这个东西和哲学是一个道理的,压力大小要适度,小了呢,大家都知道,生坯密度不行,更不用说烧结致密化了,压力太大的时候,有个词叫弹性后效,也就是说粉料受压力很大的时候,本身已经发生了弹性形变,当泄压的时候粉料会在一定程度上恢复原状,导致压的坯体开裂。
3楼2011-04-01 10:42:19
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liulu008

木虫 (小有名气)


引用回帖:
Originally posted by dinosaur85 at 2011-04-01 10:42:19:
这个东西和哲学是一个道理的,压力大小要适度,小了呢,大家都知道,生坯密度不行,更不用说烧结致密化了,压力太大的时候,有个词叫弹性后效,也就是说粉料受压力很大的时候,本身已经发生了弹性形变,当泄压的时 ...

问题是现在压片基本还没有发生开裂,所以我就不知道哪里是个尽头。。。
有时候烧结的可以达到90%以上,有时又只有70%多,工艺居然不稳定,悲剧
4楼2011-04-01 11:01:09
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